中文
新聞動態(tài)
news
2023-09-21
重慶鴿牌電線電纜有限公司是由原重慶電線總廠、重慶電纜總廠于 2001 年 3 月 26 日改制成立，位于重慶市渝北區(qū)空港大道 998 號，廠區(qū)占地面積 145.87 畝。公司現(xiàn)有職工 535 人，其中工程技術(shù)人員 80 余人。于 2008 年正式投產(chǎn)運行， 主要產(chǎn)品為銅 (鋁) 絞線、軟銅絞線、銅母線、銅扁線、銅帶、異型銅排、電氣 裝備用電線電纜、塑力電纜、膠聯(lián)電纜、控制電纜、阻燃電線電纜、耐火電線電 纜、架空絕緣電纜，預(yù)制分支電纜、同軸電纜等 100 多個品種 1000 多個規(guī)格的 產(chǎn)品。公司下設(shè)銅材廠、電線廠、電纜廠三個生產(chǎn)廠，并擁有重慶鴿牌電瓷有限 公司、重慶鴿牌電工材料有限公司兩家子公司。
重慶鴿牌電線電纜有限公司在生產(chǎn)過程中涉及的環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)主要有硫酸 溶液、油墨、稀釋劑、銅拉絲液、齒輪油、銅拉絲油、柴油、煤油、廢油、硫酸、 硝酸、乙炔、氧氣、鍋爐天然氣等化學(xué)品，在儲存和使用過程中存在潛在危險因
素，其泄漏、火災(zāi)、爆炸過程產(chǎn)生的次生/伴生污染物，可能引發(fā)環(huán)境污染。
根據(jù)《關(guān)于印發(fā)〈企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估指南 (試行) 〉的通知》 (環(huán) 辦〔2014〕34 號) ，重慶鴿牌電線電纜有限公司于 2019 年委托重慶曦瑩環(huán)?？?/span> 技有限公司編制了突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估報告，風(fēng)險等級為“一般[一般-大氣(Q0) +一般-水 (Q0) ] ”，于 2019 年 1 月 25 日在重慶市渝北區(qū)生態(tài)環(huán)境局完成備案 (備案號 5001122019010002) ，有效截止日期是 2022 年 1 月 25 日。
在 2019 年風(fēng)險評估過程中，評估單位對重慶鴿牌電線電纜有限公司列出了
以下問題清單，落實情況如下：
表 1-1 2019 年風(fēng)險評估問題清單落實情況
|
序 號 |
類別 |
需要整改的項目內(nèi)容 |
實施計劃 |
落實情況 |
|
1 |
環(huán)境風(fēng) 險管理 制度 |
未定期組織員工專題培訓(xùn) |
定期組織員工進行專題培訓(xùn)， 形式有內(nèi)部專家培訓(xùn)講座及外 部培訓(xùn)班等 |
落實 |
|
加強預(yù)案演練 |
落實 |
|||
|
2 |
環(huán)境風(fēng) 險防控 與應(yīng)急 措施 |
補充應(yīng)急物資 |
如沙袋、警示帶等 |
部分落實，在柴油發(fā)電 機房和危廢暫存間設(shè)置 了消防沙，其余風(fēng)險源 還未補充 |
|
企業(yè)應(yīng)委托有資質(zhì)的單位 定期對消防設(shè)施進行檢測 及維保，保證系統(tǒng)處于有 |
與相關(guān)企業(yè)簽訂維護協(xié)議或者 合同 |
未落實，企業(yè)自行維護 消防設(shè)施，未與相關(guān)企 業(yè)簽訂維護協(xié)議 |
|
|
|
效工作狀態(tài)。 |
|
|
|
3 |
環(huán)境應(yīng) 急資源 |
配備必要的應(yīng)急物資和應(yīng) 急設(shè)備 |
根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，配備相應(yīng) 的應(yīng)急資源 |
部分落實，部分風(fēng)險源 應(yīng)急物資還需補充 |
根據(jù)上表，企業(yè)應(yīng)委托有資質(zhì)的單位定期對消防設(shè)施進行檢測及維保。但由 于公司已設(shè)置微型消防站及相關(guān)制度，且定期檢查室外消火栓、室內(nèi)消防栓、消 防水帶水槍、干粉滅火器等應(yīng)急救援設(shè)施，自行維護消防設(shè)施，使之處于完好狀 態(tài)，能夠保證消防系統(tǒng)處于有效工作狀態(tài)，未與相關(guān)企業(yè)簽訂維護協(xié)議。
由于已臨近有效截止日期，重慶鴿牌電線電纜有限公司委托重慶宏偉環(huán)保工 程有限公司對重慶鴿牌電線電纜有限公司進行突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估的修訂。接 受委托后，重慶宏偉環(huán)保工程有限公司按照《關(guān)于印發(fā)<企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險 評估指南 (試行) >的通知》 (環(huán)辦〔2014〕34 號) 、《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險 分級方法》 (HJ 941-2018) ，分析其日常運行過程潛在的環(huán)境風(fēng)險，梳理現(xiàn)有 風(fēng)險防范措施并提出相應(yīng)的整改措施和計劃，在此基礎(chǔ)上編制完成了《重慶鴿牌 電線電纜有限公司突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估報告 (2022 年修訂) 》，現(xiàn)報渝北區(qū) 生態(tài)環(huán)境局備案。
新修訂的風(fēng)險評估報告 (2022 年修訂) 與原風(fēng)險評估報告 (2019 年) 相比，
具體情況如下：
表 1-2 修訂前后風(fēng)險評估報告對照表
|
項目 |
2019 年版 |
2022 年版 (本次) |
變化 情況 |
變化 原因 |
|
生產(chǎn) 工藝 |
銅材產(chǎn)品生產(chǎn)、拉絲、 束膠生產(chǎn)、電線生產(chǎn)、 電纜生產(chǎn) |
銅材產(chǎn)品生產(chǎn)、拉絲、束膠生 產(chǎn)、 電線生產(chǎn)、電纜生產(chǎn) |
不變 |
/ |
|
風(fēng)險 源 |
銅材廠酸洗池、電線廠 拉絲液池、油料等存放 點、危廢暫存間 |
銅材廠一車間酸洗池、 電線廠 車間化學(xué)品存放處、電線廠車 間拉絲液池、油料暫存間、柴 油發(fā)電機房、銅材廠二車間模 具加工班、危廢暫存間、實驗 室化學(xué)品存放處、瓶裝氣體存 放處、鍋爐房 |
風(fēng)險源增 加 |
對油料等存 放點風(fēng)險源 進行細化，新 增了風(fēng)險源 |
|
納入 Q 值 計算 的環(huán) 境風(fēng) 險物 |
硫酸溶液 (銅及化合 物，以銅離子計) 、稀 釋劑 (乙酸乙酯、正丁 醇、丙酮、苯、二甲苯)、 齒輪油、銅拉絲油 |
硫酸溶液、油墨、稀釋劑、銅 拉絲液、齒輪油、銅拉絲油、 柴油、煤油、廢油、硫酸、硝 酸、乙炔、氧氣 |
風(fēng)險物質(zhì) 種類增加 |
對目前企業(yè) 所有原輔材 料進行環(huán)境 風(fēng)險識別，新 增了環(huán)境風(fēng) 險物質(zhì) |
|
質(zhì) |
|
|
|
|
|
風(fēng)險 等級 |
一般[一般-大氣 (Q0) +一般-水 (Q0) ] |
一般[一般-大氣 (Q0) +一般- 水 (Q0) ] |
不變 |
/ |
|
風(fēng)險 受體 |
5km 范圍內(nèi)居住、學(xué) 校、醫(yī)院等風(fēng)險受體 |
5km 范圍內(nèi)居住、學(xué)校、醫(yī)院 等風(fēng)險受體 |
部分建筑 拆遷、新 建部分居 民樓、醫(yī) 院、學(xué)校 |
周圍開發(fā)建 設(shè) |
根據(jù)對比分析，2019 年修訂至今，重慶鴿牌電線電纜有限公司生產(chǎn)工藝未 發(fā)生改變，風(fēng)險等級不變。與上一次評估時比較， 由于 2019 年版風(fēng)險評估報告 中風(fēng)險受體調(diào)查與實際情況存在偏差，本次評估對企業(yè)周圍 500m 范圍內(nèi)的環(huán)境 風(fēng)險受體分布情況進行修正。
重慶鴿牌電線電纜有限公司突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估工作得到了重慶市渝北 區(qū)生態(tài)環(huán)境局的大力支持，以及重慶鴿牌電線電纜有限公司各部門積極主動地配 合，在此致以最誠摯的謝意！
環(huán)境風(fēng)險評估的目的是分析和預(yù)測建設(shè)項目存在的和潛在的危險、有害因素， 項目建設(shè)和運行期間可能發(fā)生的突發(fā)性事件或事故，引起有毒有害和易燃易爆等 物質(zhì)泄漏，所造成的人身安全與環(huán)境影響和損壞程度，提出合理可行的防范、應(yīng) 急與減緩措施，以使建設(shè)項目事故率、損失和環(huán)境影響達到可接受水平。
本次編制環(huán)境風(fēng)險評估報告的主要目的是：
(1) 通過現(xiàn)場踏勘，根據(jù)重慶鴿牌電線電纜有限公司實際情況，計算涉及 危險化學(xué)品物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值，分析生產(chǎn)工藝過程與環(huán)境風(fēng)險控制水平，調(diào) 查環(huán)境風(fēng)險受體敏感性，通過企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件環(huán)境風(fēng)險等級評估矩陣，確定評 估工作的重點和風(fēng)險等級。
(2) 分析生產(chǎn)工藝過程及污染排放情況，開展風(fēng)險識別，進行事件類型判 定，源強分析，并針對突發(fā)環(huán)境事件的危害進行后果分析。
(3) 在充分調(diào)研重慶鴿牌電線電纜有限公司現(xiàn)有應(yīng)急能力和管理制度的基 礎(chǔ)上，從環(huán)境風(fēng)險管理制度、監(jiān)控預(yù)警措施、環(huán)境風(fēng)險防控工程措施和環(huán)境應(yīng)急 能力四個方面進行有效性論證，找出現(xiàn)有風(fēng)險防控措施的差距，并提出完善內(nèi)容。
(4) 提出環(huán)境風(fēng)險防范措施及應(yīng)急預(yù)案，為重慶鴿牌電線電纜有限公司生 產(chǎn)過程中環(huán)境管理，環(huán)境風(fēng)險防范以及決策提供一定的科學(xué)依據(jù)。
(5) 根據(jù)國家及重慶市的法律法規(guī)、地方規(guī)劃、環(huán)境特點、風(fēng)險防范等多 方面分析，對重慶鴿牌電線電纜有限公司的風(fēng)險水平作出評估及建議。
在對企業(yè)進行突發(fā)性環(huán)境污染事件風(fēng)險評估時，本著實事求是、切實可行的 方針，貫徹如下原則：
(1) 嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準和規(guī)范要求，對該企業(yè)進行 科學(xué)、客觀、公正、獨立的評估。
(2) 采用可靠、適用的評估技術(shù)和評估方法對項目進行定性、定量評估， 遵循針對性、技術(shù)可行性、經(jīng)濟合理性、可操作性的原則，提出消除和減弱企業(yè) 環(huán)境風(fēng)險隱患的技術(shù)和管理措施建議。
(3) 真實準確的作出評估結(jié)論。
(4) 遵紀守法、恪守職業(yè)道德、誠實守信，對被評估單位的技術(shù)和商業(yè)秘 密保密。
本次突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估工作針對重慶鴿牌電線電纜有限公司廠區(qū)內(nèi)存 儲、使用的環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)發(fā)生泄漏、燃燒、爆炸以及因此產(chǎn)生的次生、伴生污染， 污染物治理設(shè)施故障導(dǎo)致的污染物超標(biāo)排放，以及危險廢物由于管理不當(dāng)造成污 染等突發(fā)環(huán)境事件開展。
企業(yè)生產(chǎn)涉及到的環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)由專業(yè)單位負責(zé)運輸，即環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)在企 業(yè)廠界以外進行運輸、儲存時發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件不在本次風(fēng)險評估范圍內(nèi)。
(1) 《中華人民共和國環(huán)境保護法》(2015 年 1 月 1 日)；
(2) 《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》(2007 年 11 月 1 日)；
(3) 《危險化學(xué)品安全管理條例》 (國務(wù)院 2011 年) ；
(4) 《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》 (安全監(jiān)管總局令第 40 號) ；
(5) 《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》 (安全監(jiān)管總局令第 45 號) ；
(6)《關(guān)于進一步加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風(fēng)險的通知》(環(huán)發(fā)〔2012〕
77 號) ；
(7)《關(guān)于切實加強風(fēng)險防范嚴格環(huán)境影響評估管理的通知》(環(huán)發(fā)〔2012〕
98 號文) ；
(8) 《關(guān)于加強企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件環(huán)境評估的通知》渝環(huán)〔2014〕121 號；
(9) 《重慶市突發(fā)事件風(fēng)險管理操作指南 (試行) 》 (渝府發(fā)〔2015〕15
號) ；
(10) 《中華人民共和國水污染防治法》，2018 年 1 月 1 日；
(11) 《中華人民共和國大氣污染防治法》，2016 年 1 月 1 日；
(12) 《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》，2020 年 4 月 29 日修
訂版；
(13) 《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》(主席令第六十九號) ，2007 年
11 月 1 日；
(14) 《國務(wù)院關(guān)于加強環(huán)境保護重點工作的意見》 (國發(fā)〔2011〕35 號)；
(15) 《危險化學(xué)品目錄》；
(16) 《關(guān)于印發(fā)《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估指南 (試行) 》的通知》 (環(huán)
辦〔2014〕34 號) ； (17)《關(guān)于加強企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估的通知》(渝環(huán)[2014] 121 號)； (18) 《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件隱患排查和治理工作指南 (試行) 》 (環(huán)保部
[2016]74 號) ；
(19) 重慶市環(huán)境保護局存放處《關(guān)于深入開展重點突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險企業(yè) 和工業(yè)園區(qū)信息登記及深化突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案管理工作的通知》 (渝環(huán)辦
〔2017〕130 號) 。
2.3.2 環(huán)境風(fēng)險評價規(guī)范、標(biāo)準
(1) 《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》 (HJ169-2018) ；
(2) 《重慶市突發(fā)事件風(fēng)險管理操作指南 (試行) 》 (渝府發(fā)〔2015〕15
號) ；
(3) 《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估指南 (試行) 》 (環(huán)辦〔2014〕34 號) ；
(4) 《危險化學(xué)品重大危險源辨識》 (GB18218-2018) ；
(5) 《危險化學(xué)品目錄》 (2015 版) ；
(6) 《國家危險廢物名錄》 (2021 年版) ；
(7)《化學(xué)品分類、警示標(biāo)簽和警示性說明安全規(guī)程》(GB20576-GB20591)；
(8) 《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級方法》 (HJ941-2018) ；
(9) 《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準》 (GB 18597-2001) ；
(10) 《常用化學(xué)危險品貯存通則》 (GB15603- 1995) 。
(1) 《重慶鴿牌電線電纜有限公司新建廠區(qū)項目環(huán)境影響報告書》 (2005 年 2 月) ；
(2) 《重慶鴿牌電線電纜有限公司風(fēng)力發(fā)電用特種電纜技術(shù)改造項目環(huán)境 影響報告書》 (2008 年 7 月) ；
(3) 《重慶鴿牌電線電纜有限公司擴建家裝弱電配套用電線項目環(huán)境影響 報告表》 (2011 年 2 月) ；
(4) 《特種電纜產(chǎn)業(yè)化及智能制造技改項目環(huán)境影響報告表》 (2020 年 6 月) ；
(5) 《重慶鴿牌電線電纜有限公司突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估報告》 (第一版， 2019 年 1 月) ；
(6) 《重慶鴿牌電線電纜有限公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》 (第一版，2019 年 1 月) ；
(7) 企業(yè)提供的其他資料。
按照《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估指南 (試行) 》、《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng) 險分級方法》 (HJ 941-2018) 和《關(guān)于進一步加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境 風(fēng)險的通知》 (環(huán)發(fā)〔2012〕77 號) 等有關(guān)規(guī)定要求，對重慶鴿牌電線電纜有 限公司的實際情況進行分析評估，通過計算涉及危險化學(xué)品物質(zhì)數(shù)量與臨界量比 值，依據(jù)企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件環(huán)境風(fēng)險等級評估矩陣確定評估等級和評估范圍，對 各種危險源進行風(fēng)險分析，確定源強和分析事故危害后果，從而對可能發(fā)生的環(huán) 境污染事故及其影響范圍作出合理預(yù)測，分析現(xiàn)有風(fēng)險防控措施的差距，提出風(fēng) 險防范對策和突發(fā)環(huán)境污染事故處理預(yù)案。
通過定量分析企業(yè)生產(chǎn)、使用、存儲的化學(xué)物質(zhì)數(shù)量與其臨界量的比值(Q)， 按照矩陣法將企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險等級劃分為一般環(huán)境風(fēng)險、較大環(huán)境風(fēng)險和 重大環(huán)境風(fēng)險三級。評估程序見圖 2- 1。
圖 2-1 企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估流程示意圖
3.1.1 企業(yè)基本情況
重慶鴿牌電線電纜有限公司是由原重慶電線總廠、重慶電纜總廠于 2001
年 3 月 26 日改制成立，是重慶機電控股 (集團) 公司控股、員工參股的全國 電線電纜行業(yè)的骨干企業(yè)，是全國五大型材生產(chǎn)基地之一。公司已成為中國西部 最大的家裝電線、特種電纜、銅型材產(chǎn)品加工制造基地，西南地區(qū)最大的高壓電 瓷產(chǎn)品加工制造基地。
公司現(xiàn)有職工 535 人，其中工程技術(shù)人員 80 余人。公司于 2008 年 4 月份投 入試生產(chǎn)運行，于 2008 年 8 月份正式投產(chǎn)運行。公司下設(shè)銅材廠、電線廠、 電 纜廠三個生產(chǎn)廠，并擁有重慶鴿牌電瓷有限公司、重慶鴿牌電工材料有限公司兩 家子公司。
重慶鴿牌電線電纜有限公司主要產(chǎn)品為銅 (鋁) 絞線、軟銅絞線、銅母線、 銅扁線、銅帶、異型銅排、電氣裝備用電線電纜、塑力電纜、膠聯(lián)電纜、控制電 纜、阻燃電線電纜、耐火電線電纜、架空絕緣電纜，預(yù)制分支電纜、同軸電纜等 100 多個品種 1000 多個規(guī)格的產(chǎn)品。重慶鴿牌電線電纜有限公司現(xiàn)有工程設(shè)計 生產(chǎn)能力為銅線銅材 40000t/a 、 電線 568000km/a 、 電纜 7000km/a ， 目前公司實 際生產(chǎn)能力為銅材產(chǎn)品 6234t/a 、電線產(chǎn)品 405270km/a 、電纜產(chǎn)品 7968km/a 。特 種電纜產(chǎn)業(yè)化及智能制造技改項目 (2021 年 8 月開始施工， 目前正在建設(shè)中) 設(shè)計年新增電纜 74000km ，擴建完成后，電纜產(chǎn)品產(chǎn)能為 81000km。
基本信息情況一覽表見表 3- 1。
表 3-1 基本信息一覽表
|
序號 |
名稱 |
內(nèi)容 |
|
1 |
公司名稱 |
重慶鴿牌電線電纜有限公司 |
|
2 |
法人代表 |
夏華 |
|
3 |
統(tǒng)一社會 信用代碼 |
91500112709349701G |
|
4 |
成立日期 |
2001年1月20日 |
|
5 |
通訊地址 |
重慶市渝北區(qū)空港大道 998 號 |
|
6 |
投產(chǎn)日期 |
一期 2005 年 11 月投產(chǎn)，二期 2008 年 10 月投產(chǎn) |
|
7 |
最新改擴 |
特種電纜產(chǎn)業(yè)化及智能制造技改項目，2021年8月開始施工， |
|
|
建年月 |
目前正在建設(shè)中 |
|
8 |
企業(yè)規(guī)模 |
實際生產(chǎn)能力為銅材產(chǎn)品6234t/a 、電線產(chǎn)品405270km/a 、電纜 產(chǎn)品7968km/a |
|
9 |
廠址 |
重慶市渝北區(qū)空港大道 998 號 |
|
10 |
坐標(biāo) |
E106°38′26.28″ ，N29°45′2.8″ |
|
11 |
占地面積 |
145.87 畝 (97247 ㎡) |
|
12 |
建設(shè)時間 |
一期 2005 年動工，二期 2008 年 7 月動工，三期 2021 年 8 月 動工 |
|
13 |
勞動定員 |
勞動定員 535 人 |
|
14 |
生產(chǎn)制度 |
兩班制，年生產(chǎn) 300 天 |
|
15 |
聯(lián)系人 |
顧玉斌 |
|
16 |
手機 |
13527416084 |
企業(yè)組成和主要工程內(nèi)容見表3-2。
表 3-2 企業(yè)組成情況表
|
項目組成 |
建設(shè)規(guī)模 |
||
|
主體 工程 |
銅材廠 |
2 棟，1F-3F ，建筑面積約 14500m2；分為銅材廠一車間及 銅材廠二車間，一車間設(shè)拉拔機組、熔銅爐、退火爐 (天 然氣加熱，閑置) 、酸洗池 (閑置) 、清水沖洗池 (閑置)、 中和池；二車間主要為拉拔機組、退火爐 (電加熱) 、上 引法熔銅爐。生產(chǎn)銅型材 (如銅桿、裸銅線、銅扁線、銅 帶等) 。 2 個車間中間由彩鋼棚連接，用作設(shè)備動力部機加車間， 擺放剪板機、帶鋸床等機加設(shè)備，為銅材廠配套設(shè)施。3F 區(qū)域布置休息室、庫房等。 |
|
|
電線廠 |
1 棟，2F；建筑面積約 2004 ㎡ ，生產(chǎn)不同規(guī)格電線。其 中，1F 主要為拉絲工藝，設(shè)大拉機、束線機、管絞機、 退火爐、鍍錫機等；2F 主要為擠塑、印字、包裝工藝， 設(shè)擠塑機、成圈機等。 |
||
|
電纜廠 |
特種電纜廠 1# (在建) |
1F ，建筑面積 2616m2 ，混凝土框架結(jié)構(gòu)，主要布置擠塑 機、復(fù)繞機等生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)特種電纜。 |
|
|
特種電纜廠 2# (在建) |
1F ，建筑面積 2520m2 ，混凝土框架結(jié)構(gòu)，主要布置擠盤 絞機、束絞機、繞包機、大拉機等生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)特種電 纜。 |
||
|
電纜廠 |
2 棟，1F-5F；建筑面積約 17500m2 。生產(chǎn)不同規(guī)格電纜。 分為電纜 1#車間及電纜 2#車間，1#車間主要設(shè)成纜機、 盤絞機、鎧裝機、擠塑機、編織機等設(shè)備以及煉膠房 (已 停用) ；2#車間主要設(shè)(桑普)大拉機、單絞機等，將銅桿 拉成銅絲。 |
||
|
輔助 工程 |
辦公樓及配套用房 |
辦公樓 1 棟，4F； 電纜廠輔樓 1 棟，3F； 門衛(wèi) 1F；員工 宿舍 2 棟 4F (可容納 150 人住宿， 目前約 80 人住宿) ， 食堂 1 棟 3F (可容納 350 人就餐， 目前約 150 人就餐) 。 |
|
|
|
|
建筑面積約 4500 ㎡。 |
|
|
鍋爐房 |
1 間，設(shè)蒸汽鍋爐 1 臺，用于電纜產(chǎn)品溫水交聯(lián)工序供蒸 汽 (2t/h) ，采用天然氣作為燃料。 |
||
|
儲運 工程 |
電纜輔料庫房 (在建) |
1 棟，位于現(xiàn)狀辦公樓背面籃球場和停車坪，建筑面積約 3326m2 ，用于存放生產(chǎn)特種電纜使用的原輔料。 |
|
|
原輔料和成品倉庫 |
油類物質(zhì)存放在電線廠東側(cè)油料暫存間內(nèi)；PVC 料分散存 放在車間內(nèi)。 |
||
|
生產(chǎn)所需的銅材、銅線等分別放置在各車間內(nèi)部。 |
|||
|
產(chǎn)品分別放置在各車間特定位置。 |
|||
|
廠內(nèi)運輸 |
電動行車、叉車為主。 |
||
|
廠外運輸 |
汽車運輸為主。 |
||
|
公用 工程 |
供電 |
依托園區(qū)統(tǒng)一供電。 |
|
|
給水 |
園區(qū)統(tǒng)一供水。 |
||
|
供氣 |
園區(qū)統(tǒng)一供氣。 |
||
|
排水 |
雨污分流，雨水直接排入市政雨水管網(wǎng)，污水依托污水處 理設(shè)施處理達標(biāo)排入市政污水管網(wǎng)。 |
||
|
環(huán)保 工程 |
廢水處理設(shè)施 |
廠區(qū)設(shè)有生化池 2 座，1#生化池位于廠區(qū)東北角，處理能 力 50m3/d；2#生化池位于廠區(qū)西北角，處理能力 60m3/d， 食堂廢水設(shè)隔油設(shè)施預(yù)處理。 |
|
|
廢氣處理設(shè)施 |
燃氣鍋爐天然氣燃燒廢氣經(jīng) 8m 高排氣筒 (3#) 排放；食 堂油煙廢氣經(jīng)油煙凈化器處理后由煙道經(jīng)屋頂排放。 |
||
|
電纜廠設(shè) 3 套、銅材廠設(shè) 1 套擠塑、印字廢氣收集處理裝 置，處理工藝均為光催化氧化+活性炭吸附，風(fēng)量均為 4000m3/h，廢氣經(jīng)處理后分別由 15m 排氣筒 (4#、5#、6#、 8#) 排放。 |
|||
|
銅材廠設(shè) 2 套木炭燃燒廢氣收集裝置，廢氣經(jīng)收集后分別 由 15m 排氣筒 (9# 、10#) 有組織排放。 |
|||
|
電線廠設(shè) 1 套擠塑、印字廢氣收集處理裝置，處理工藝為 光催化氧化+活性炭吸附，風(fēng)量為 15000m3/h，廢氣經(jīng)處理 后由排氣筒 (7#) 排放。 目前電線廠已設(shè)擠塑廢氣收集處理裝置，處理工藝為光催 化氧化+活性炭吸附，風(fēng)量為 10000m3/h，廢氣經(jīng)處理后由 16m 排氣筒 (7#) 排放；印字廢氣收集系統(tǒng)尚未安裝。 |
|||
|
銅材廠退火爐廢氣排氣筒 (2#) 和天然氣加熱爐廢氣排氣 筒 (1#) 高 15m。 |
|||
|
噪聲治理措施 |
采取選擇低噪聲設(shè)備、合理布局、廠房隔聲等措施。 |
||
|
固廢 設(shè)施 |
工業(yè)固廢 |
設(shè)有一般工業(yè)固廢 (10m2 ) 和危險廢物暫存間 (30m2 ) 各 1 處，位于廠區(qū)西北角。 |
|
|
生活垃圾 |
垃圾桶收集， 由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集。 |
||
|
餐廚垃圾 |
有蓋塑料桶收集。 |
||
(1) 供水
園區(qū)統(tǒng)一供水，依托廠區(qū)原有配水系統(tǒng)供水。
(2) 排水
項目排水主要包括雨水和生活污水的外排，嚴格執(zhí)行雨污分流制。
污水：廠區(qū)設(shè)有生化池 2 座，1#生化池位于廠區(qū)東北角，處理能力 50m3/d， 處理生產(chǎn)車間產(chǎn)生的污水 (含地面清潔水) ；2#生化池位于廠區(qū)西北角處理能力 60m3/d ，處理食堂、倒班宿舍、辦公樓產(chǎn)生的生活污水，食堂廢水經(jīng)隔油后與生 活污水一并經(jīng)廠區(qū)生化池處理達標(biāo)后經(jīng)市政污水管網(wǎng)接入城北污水處理廠處理。
雨水經(jīng)廠區(qū)雨水管道收集后排入市政雨水管網(wǎng)。
項目所在廠區(qū)排水管網(wǎng)布置見附圖 3 排水管網(wǎng)圖。
(3) 供電
依托園區(qū)統(tǒng)一供電，廠區(qū)設(shè)有柴油發(fā)電機作為備用電源。
(4) 供氣
廠區(qū)供氣依托現(xiàn)有園區(qū)天然氣管網(wǎng)供給。
(5) 通訊
由廠區(qū)周邊現(xiàn)有通訊線路引入，各辦公室設(shè)有固定電話，且線路時刻保持暢
通；工作人員同時配備了移動手機。
(6) 運輸
公司原料、產(chǎn)品均由社會車輛通過公路運輸，涉及的危險化學(xué)品均采用有危 險化學(xué)品運輸資質(zhì)的社會車輛運輸；廠區(qū)內(nèi)物料通過手推車運輸。
(7) 消防
已設(shè)置微型消防站及相關(guān)制度，且在生產(chǎn)車間、辦公區(qū)域、員工宿舍等位置 設(shè)置了室外消火栓、室內(nèi)消防栓、消防水帶水槍、干粉滅火器等消防物資。
3.1.3 總平面布置
重慶鴿牌電線電纜有限公司位于重慶市渝北區(qū)空港大道998號，廠區(qū)占地面 積145.87畝。
廠區(qū)用地呈不規(guī)則方形，地塊平整。廠區(qū)東、西、北面均為市政道路，南側(cè) 緊鄰空港物流中心；場地西側(cè)沿空港大道側(cè)主要布置辦公樓、職工宿舍和食堂，
同時，廠區(qū)大門位于西側(cè)中部；場地北面布置銅材廠 (2個車間相連，中部設(shè)彩 鋼棚，布置為設(shè)備動力部機加車間) 和電線廠 (1棟) ，南側(cè)布置電纜廠 (2棟， 分別為1#車間、2#車間，以及特種電纜廠1# (在建) 、特種電纜廠2# (在建) 。 1#生化池位于地塊東北角，2#生化池位于地塊西北角。一般工業(yè)固廢暫存點和危 險廢物暫存點位于地塊西北角。具體平面布置圖詳見附圖2。
重慶鴿牌電線電纜有限公司現(xiàn)有工程環(huán)保手續(xù)辦理情況見表 3-3。
表 3-3 重慶鴿牌電線電纜有限公司現(xiàn)有工程環(huán)保手續(xù)辦理情況
|
項目名 稱 |
環(huán)保手續(xù)辦理情 況 |
建設(shè)內(nèi)容 |
備注 |
|
重 慶 鴿 牌 電 線 電 纜 有 限 公 司 新 建 廠 區(qū)項目 |
環(huán)評審批意見：渝 北環(huán)評審[2005] 11 號 ，2005 年 2 月 18 日； 驗收批復(fù)：渝北環(huán) 驗 [2008]83 號 ， 2008 年 11 月 6 日 |
原廠搬遷，新建銅材廠、電纜廠、電線廠及其他辦公 等配套設(shè)施，設(shè)計產(chǎn)能年產(chǎn)電線 180000km 、電纜 4500km、銅芯鋁線 5000t、裸銅線 5000t、銅材 4000t。 |
/ |
|
風(fēng) 力 發(fā) 電 用 特 種 電 纜 技 術(shù) 改 造項目 |
環(huán)評批準書：渝北 環(huán) 準 [2008]098 號 ，2008 年 7 月 17 日； 驗收批復(fù)：渝北環(huán) 驗[2008]077 號 ， 2008 年 10 月 28 日 |
新增連續(xù)擠壓機生產(chǎn)線 5 條，新增 2 條高速全電腦電 線生產(chǎn)線，新增 2 條橡套電纜生產(chǎn)線，建成 2 條風(fēng)力 發(fā)電用特種電纜生產(chǎn)線 (包括 2 條煉膠設(shè)備生產(chǎn)線) 。 設(shè)計產(chǎn)能年產(chǎn)銅材產(chǎn)品 26000t ，電線 380000km 、電 纜 2500km。 |
煉膠 設(shè)備 生產(chǎn) 線已 停用 |
|
擴建家 裝弱電 配套用 電線項 目 |
環(huán)評批準書：渝北 環(huán)準[2011]33 號， 2011 年2 月26 日； 驗收批復(fù)：渝北環(huán) 驗[2013]036 號 ， 2013 年 7 月 9 日 |
緊鄰電線廠新建 1 棟 2 層廠房，新增 2 條家裝弱電配 套用電線生產(chǎn)線，設(shè)計產(chǎn)能年產(chǎn) 5 、6 類網(wǎng)絡(luò)線 4000km ，2-4 芯電話線 2000km ，同軸線、音頻線 2000km。 |
/ |
|
特種電 纜產(chǎn)業(yè) 化及智 能制造 技改項 目 |
環(huán)評批準書：渝北 環(huán) 準 [2020]035 號，2020 年 7 月 9 日； |
在原廠區(qū)內(nèi)進行改擴建，不新增用地。建設(shè)內(nèi)容包括： 新建特種電纜廠 2 棟、輔料庫房 1 棟，建筑面積約 8462m2 。同時，充分利用銅材廠內(nèi)部空間，優(yōu)化銅材 廠部分設(shè)備布局，將部分電纜生產(chǎn)設(shè)備調(diào)至原銅材廠 內(nèi)運行，實現(xiàn)年新增電纜 74000 千米的生產(chǎn)規(guī)模。 |
/ |
(1) 地理位置
渝北區(qū)是重慶主城區(qū)，重慶大都市區(qū)之一，處在重慶市西北部，是 1994 年 12 月 17 日經(jīng)國務(wù)院批準，在撤銷原江北縣建制基礎(chǔ)上設(shè)立的新區(qū)，渝北區(qū)位于 重慶主城東北部，地跨東經(jīng) 106°27'30"~106°57'58" 、北緯 29°34'45"~30° 07'22"之間。東鄰長壽區(qū)、南與江北區(qū)毗鄰，同巴南、南岸、沙坪壩區(qū)隔江相望， 西連北碚、合川區(qū)，北接四川省廣安地區(qū)的華鎣市。幅員 1452 平方公里，轄 18 街道、11 鎮(zhèn)，常住人口 160.25 萬人。
本項目位于重慶市渝北區(qū)空港大道 998 號，位于空港工業(yè)園區(qū)內(nèi)。項目地理 位置圖見附圖 1。
(2) 地質(zhì)、地形及地貌
渝北地處華鎣山主峰以南的巴渝平行嶺谷地帶，地勢從西北向東南緩緩傾斜。 全境自西向東由華鎣山脈、銅鑼山脈、明月山脈三條西北至東南走向的條狀山脈 與寬谷丘陵交互組成的平行嶺谷。北部為中山，海拔1460~800米；中部為低山， 海拔800~450米；南部多淺丘，海拔450~155米。本區(qū)域地質(zhì)屬沉積巖廣泛發(fā)育 區(qū)，地質(zhì)形態(tài)為華鎣山帚狀褶皺束和宣漢-重慶平行褶皺束，褶皺帶呈北北東向 展布，狹長而不對稱，褶皺緊密，向斜寬，背斜窄，斷裂少。地貌多呈壟崗狀， 山體雄厚，長嶺崗、饅頭山、桌狀山錯落于嶺谷間，地勢起伏較大?？λ固氐?/span>貌 分布較廣，谷坡河岸多溶洞。過境主要河流有長江和嘉陵江。嘉陵江沿區(qū)境西南 邊境流過，有御臨河注入。區(qū)境中、東部有寸灘河、朝陽河、長堰溪、御臨河注 入長江。長江沿區(qū)境東南邊境流過。
總體上講，在主城九區(qū)和近郊區(qū)縣當(dāng)中，渝北發(fā)展農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的自然稟賦比較 差。但是特殊的地形地貌也造就了我區(qū)比較豐富的自然旅游資源，以溫泉為特色 的統(tǒng)景風(fēng)景區(qū)、以溶洞為特色的排花洞和張關(guān)風(fēng)景區(qū)、以森林為特色的玉峰山公 園，在全市享有較高的知名度。
根據(jù)國家地震局編制的《中國地震烈度區(qū)劃圖 (1990年版) 》，該場區(qū)屬Ⅵ 度范圍，屬少震、弱震區(qū)。
(3) 氣候、氣象
渝北區(qū)為亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候，四季分明，氣候溫和，冬暖春早，濕度大，
雨量充沛 ，霧日多 。極端最高氣溫 42.2℃(1951 年 8 月 15 日) ，最低氣溫 -3. 1℃(1975 年 12 月 15 日)，年平均氣溫約 17. 1℃。年最大降水量 1532.3mm( 1998 年) ，多年平均降水量 1150.7mm；最大日降水量 214.8mm( 1964 年 8 月 28 日)， 多年平均最大日降水量 124.8mm ，小時最大降雨量可達 62. 1mm；最大連續(xù)降水 量過程總降水量 214.8mm ，降雨集中每年的 5- 10 月，占全年降雨量的 70% ，夜 間降雨量占全部降雨量的 60-70% ，降雨強度大，與降雨集中季節(jié)同步。多年平 均蒸發(fā)量 1034.3mm ，平均相對濕度 79% ，絕對溫度 17.8℃ 。全年主導(dǎo)風(fēng)向為北 風(fēng)，頻率為 17.5% ，冬春兩季主導(dǎo)風(fēng)頻可達 22%；全年次主導(dǎo)風(fēng)為東北風(fēng)，頻率 為 10%；年靜風(fēng)頻率為 25% 。極大風(fēng)速 18.7m/s ，平均風(fēng)速 1.6 m/s。
(4) 水文
區(qū)域地表水主要有長江、嘉陵江。嘉陵江境內(nèi)長 34km ，據(jù)資料統(tǒng)計，嘉陵 江多年平均流量 2160m3/s ，最高水位 208. 17m ，最低水位 176.81m ，多年平均水 位 179.64m 。此外，有御臨河常年過境地表水約 17 億立方米。境內(nèi)年平均降水 量為 10 億立方米，地下水出露總量約 1. 1 億立方米。嘉陵江沿區(qū)境西南邊境流 過，有后河注入。后河在渝北區(qū)境內(nèi)河段長 55km ，屬嘉陵江一級支流，水面面 積 740.25 畝，河床呈“V’’型，水面最寬 33m ，最窄 1.5m ，最大水深 3.03m ，最 小水深 0.31m ，最大流速 4. 12m/s ，最小流速 2.58m/s ，河口流量 5.82m3/s 。流域 集水面積 342.2km2 ，多年平均流量 5.38m3/s ，發(fā)源于渝北同仁鄉(xiāng)，水流從新橋水 庫流入平灘河，經(jīng)過約 14km 進入東方紅水庫，再進入后河，最后在渝北清溪口 匯入嘉陵江，不通航。區(qū)境中、東部有寸灘河、朝陽河、長堰溪、御臨河注入長 江。長江沿區(qū)境東南邊境流過。
企業(yè)區(qū)域地表徑流和污水受納水體為后河，最終去向為嘉陵江。企業(yè)距后河 最近約 2. 1km ，后河位于項目西北側(cè)；距嘉陵江最近約 11km ，嘉陵江位于項目 西側(cè)。水環(huán)境風(fēng)險受體圖見附圖 8。
3.1.6 環(huán)境功能區(qū)劃及環(huán)境質(zhì)量情況
(1) 環(huán)境空氣
重慶鴿牌電線電纜有限公司位于重慶市渝北區(qū)空港大道 998 號。根據(jù)《重慶 市環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)劃分規(guī)定》 (渝府發(fā)[2016] 19 號) ，所在區(qū)域環(huán)境空氣
功能區(qū)劃為二類區(qū)，環(huán)境空氣質(zhì)量常規(guī)因子 SO2 、NO2 、PM10 、PM2.5 、CO 、O3 執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準》 (GB3095-2012) 及修改單二級標(biāo)準。
根據(jù)重慶市生態(tài)環(huán)境局發(fā)布的《2020 年重慶市生態(tài)環(huán)境狀況公報》，渝北
區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀評價詳見表 3-4。
表 3-4 環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計表 (μg/m3 )
|
監(jiān)測因子 |
評價指標(biāo) |
現(xiàn)狀濃度 |
標(biāo)準值 |
占標(biāo)率 (%) |
|
SO2 |
年平均濃度 |
8 |
60 |
13.3 |
|
NO2 |
年平均濃度 |
39 |
40 |
97.5 |
|
PM2 5 |
年平均濃度 |
32 |
35 |
91.4 |
|
PM10 |
年平均濃度 |
47 |
70 |
67. 1 |
|
O3 |
8 小時平均濃度 |
144 |
160 |
90.0 |
|
CO |
日平均濃度 |
1200 |
4000 |
30.0 |
根據(jù)表 3-4 可知：項目區(qū)域 SO2、NO2 、PM2.5 、PM10 、O3 、CO 濃度占標(biāo)率 均小于 100% ，濃度均滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準》 (GB3095-2012) 及修改單中 二級標(biāo)準，屬于達標(biāo)區(qū)。
(2) 地表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀
本企業(yè)所在區(qū)域受納水體為后河。根據(jù)《重慶市人民政府批轉(zhuǎn)重慶市地表水 環(huán)境功能類別調(diào)整方案的通知》 (渝府發(fā)〔2012〕4 號) ，后河屬于Ⅲ類水域， 執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準》 (GB3838-2002) Ⅲ類水域標(biāo)準。
根據(jù)重慶市渝北區(qū)生態(tài)環(huán)境局公布的《2021年 11 月渝北區(qū)水環(huán)境質(zhì)量公報》， 后河觀音洞水庫水質(zhì)、后河跳石斷面水質(zhì)均為Ⅲ類，滿足Ⅲ類水域功能要求。
(3) 地下水
根據(jù)重慶市生態(tài)環(huán)境局公布的《2020 年重慶市生態(tài)環(huán)境狀況公報》，重慶 市地下水質(zhì)量穩(wěn)定。9 個地下水質(zhì)量考核點位水質(zhì)以良好級別為主，無水質(zhì)極差 點位。
根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查及企業(yè)提供的資料，重慶鴿牌電線電纜有限公司廠區(qū)內(nèi)未發(fā)生 過地下水污染事故。
(1) 涉氣環(huán)境風(fēng)險受體
重慶鴿牌電線電纜有限公司位于重慶市渝北區(qū)空港大道 998 號，由于企業(yè)風(fēng) 險小 ，僅對鄰近區(qū)域產(chǎn)生影響，根據(jù)《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級方法》
(HJ941-2018) ，并結(jié)合實際情況，本次評估調(diào)查范圍為廠界外 5km 范圍，重 點調(diào)查周圍 500m 范圍內(nèi)的環(huán)境風(fēng)險受體，涉氣環(huán)境風(fēng)險受體詳見表 3-5 ，環(huán)境 風(fēng)險受體分布見附圖 5 、6。
與上一次評估時比較， 由于 2019 年版風(fēng)險評估報告中風(fēng)險受體調(diào)查與實際 情況存在偏差，本次評估對企業(yè)周圍 500m 范圍內(nèi)的環(huán)境風(fēng)險受體分布情況進行 修正。
表 3-5 大氣環(huán)境風(fēng)險受體情況列表
|
序 號 |
環(huán)境風(fēng) 險受體 名稱 |
環(huán)境特征 |
方 位 |
與廠界距離 ( m ) |
中心經(jīng)緯度 |
聯(lián)系方式 |
|
廠界外 500m 范圍內(nèi) |
||||||
|
1 |
重慶科 勒發(fā)動 機有限 公司 |
廠區(qū)，約 300 人 |
N |
約 70m |
E106.651437 N29.755906 |
|
|
2 |
重慶榮 碩汽車 維修有 限公司 |
廠區(qū)，約 200 人 |
N |
約 270m |
E106.652175 N29.758018 |
023-86093467 |
|
3 |
重慶紫 嫣陽銘 工貿(mào)有 限公司 |
廠區(qū)，約 100 人 |
N |
約 270m |
E106.651491 N29.757192 |
雙鳳橋街道辦事 處：023-67838476 |
|
4 |
居緣酒 店 |
商業(yè)區(qū)， 約 400 人 |
N |
約 270m |
E106.650184 N29.757387 |
|
|
5 |
重慶瀚 威迪科 技有限 公司 |
廠區(qū)，約 200 人 |
N |
約 310m |
E106.651127 N29.757732 |
雙鳳橋街道辦事 處：023-67838476 |
|
6 |
重慶萬 友人才 員工宿 舍 |
約 200 人 |
N |
約 310m |
E106.649998 N29.758123 |
雙鳳橋街道辦事 處：023-67838476 |
|
7 |
重慶申 耀機械 工業(yè)有 限責(zé)任 公司 |
廠區(qū)，約 500 人 |
N |
約 380m |
E106.649998 N29.758123 |
雙鳳橋街道辦事 處：023-67838476 |
|
序 號 |
環(huán)境風(fēng) 險受體 名稱 |
環(huán)境特征 |
方 位 |
與廠界距離 ( m ) |
中心經(jīng)緯度 |
聯(lián)系方式 |
|
8 |
重慶新 世紀信 息產(chǎn)業(yè) 園 |
廠區(qū)，約 2000 人 |
NE |
約 400m |
E106.653506 N29.759012 |
雙鳳橋街道辦事 處：023-67838476 |
|
9 |
重慶智 得熱工 工業(yè)有 限公司 |
廠區(qū)，約 400 人 |
NE |
約 290m |
E106.653495 N29.757722 |
023-67383280 |
|
10 |
重慶電 池總廠 |
廠區(qū)，約 300 人 |
NE |
約 380m |
E106.655762 N29.758508 |
023-61815200 |
|
11 |
空港海 寧皮革 城 |
商業(yè)街， 約5000 人 |
NE |
約 90m |
E106.653952 N29.755857 |
雙鳳橋街道辦事 處：023-67838476 |
|
12 |
重視傳 媒總部 基地 |
廠區(qū)，約 600 人 |
NE |
約 290m |
E106.65552 N29.756789 |
雙鳳橋街道辦事 處：023-67838476 |
|
13 |
中正汽 修 |
廠區(qū)，約 50 人 |
NE |
約 240m |
E106.655687 N29.755422 |
023-67380656 |
|
14 |
宇通服 務(wù)站重 慶富車 航汽車 維修有 限公司 |
廠區(qū)，約 200 人 |
NE |
約 220m |
E106.654708 N29.754674 |
023-67835239 |
|
15 |
華夏云 翼國際 教育科 技有限 公司重 慶分公 司 |
廠區(qū)，約 200 人 |
NE |
約 340m |
E106.656623 N29.755865 |
雙鳳橋街道辦事 處：023-67838476 |
|
16 |
重慶長 圣醫(yī)藥 有限公 司 |
廠區(qū)，約 300 人 |
E |
約 290m |
E106.655705 N29.753991 |
|
|
17 |
重慶市 勁華機 械廠 |
廠區(qū)，約 500 人 |
E |
約 240m |
E106.655418 N29.753008 |
023-86092216 |
|
序 號 |
環(huán)境風(fēng) 險受體 名稱 |
環(huán)境特征 |
方 位 |
與廠界距離 ( m ) |
中心經(jīng)緯度 |
聯(lián)系方式 |
|
18 |
重慶永 豐精銳 氣門有 限公司 |
廠區(qū)，約 100 人 |
E |
約 390m |
E106.657085 N29.752268 |
023-67459132 |
|
19 |
重慶啟 源摩托 車工業(yè) 有限公 司 |
廠區(qū)，約 200 人 |
E |
約 490m |
E106.658205 N29.751659 |
雙鳳橋街道辦事 處：023-67838476 |
|
20 |
重慶江 威正能 機械股 份有限 公司 |
廠區(qū)，約 100 人 |
E |
約 470m |
E106.656867 N29.751158 |
023-67840408 |
|
21 |
重慶遠 平汽車 配間有 限公司 |
廠區(qū)，約 500 人 |
E |
約 220m |
E106.655537 N29.751944 |
023-67187978 |
|
22 |
空港樞 紐站 |
流動人 口，約 2000 人 |
E |
約 30m |
E106.653792 N29.75434 |
雙鳳橋街道辦事 處：023-67838476 |
|
23 |
重慶麥 爾達機 械有限 公司 |
廠區(qū)，約 200 人 |
E |
約 460m |
E106.657303 N29.750447 |
雙鳳橋街道辦事 處：023-67838476 |
|
24 |
重慶宜 市機車 配件制 造有限 公司 |
廠區(qū)，約 500 人 |
E |
約 390m |
E106.655869 N29.751176 |
023-67189025 |
|
25 |
重慶金 沙機械 制造有 限公司 |
廠區(qū)，約 400 人 |
E |
約 200m |
E106.654406 N29.751707 |
023-86005688 |
|
26 |
重慶立 洋綠色 制造孵 化園 |
廠區(qū)，約 1200 人 |
E |
約 100m |
E106.653679 N29.752002 |
023-88791983 |
|
序 號 |
環(huán)境風(fēng) 險受體 名稱 |
環(huán)境特征 |
方 位 |
與廠界距離 ( m ) |
中心經(jīng)緯度 |
聯(lián)系方式 |
|
27 |
空港扛 把子塑 料打包 場 |
廠區(qū)，約 200 人 |
E |
約 20m |
E106.652558 N29.752462 |
雙鳳橋街道辦事 處：023-67838476 |
|
28 |
星運達 物流有 限公司 |
廠區(qū)，約 200 人 |
E |
約 20m |
E106.652058 N29.751912 |
023-67177086 |
|
29 |
重慶南 山儀表 有限公 司 |
廠區(qū)，約 500 人 |
SE |
約 490m |
E106.657107 N29.748528 |
023-86912503 |
|
30 |
渝北區(qū) 好運來 副食經(jīng) 營店 |
商業(yè)街， 約 500 人 |
SE |
約 460m |
E106.656127 N29.749899 |
雙鳳橋街道辦事 處：023-67838476 |
|
31 |
重慶江 川塑料 制品有 限公司 |
廠區(qū)，約 800 人 |
SE |
約 200m |
E106.65352 N29.750666 |
023-67180495 |
|
32 |
重慶安 琪科技 有限公 司 |
廠區(qū)，約 100 人 |
SE |
約 490m |
E106.655744 N29.747797 |
雙鳳橋街道辦事 處：023-67838476 |
|
33 |
重慶恩 偉特儀 表有限 公司 |
廠區(qū)，約 300 人 |
SE |
約 270m |
E106.652845 N29.749451 |
023-67588961 |
|
34 |
元創(chuàng)集 團 |
廠區(qū)，約 500 人 |
SE |
約 30m |
E106.651356 N29.750293 |
雙鳳橋街道辦事 處：023-67838476 |
|
35 |
空港物 流中心 |
廠區(qū)，約 300 人 |
S |
約 20m |
E106.649491 N29.750786 |
雙鳳橋街道辦事 處：023-67838476 |
|
36 |
重慶公 路運輸 (集團) 有限公 司 |
廠區(qū)，約 200 人 |
S |
約 90m |
E106.650874 N29.750676 |
雙鳳橋街道辦事 處：023-67838476 |
|
37 |
空港凍 品倉配 中心 |
廠區(qū)，約 100 人 |
S |
約 90m |
E106.648541 N29.75143 |
雙鳳橋街道辦事 處：023-67838476 |
|
序 號 |
環(huán)境風(fēng) 險受體 名稱 |
環(huán)境特征 |
方 位 |
與廠界距離 ( m ) |
中心經(jīng)緯度 |
聯(lián)系方式 |
|
38 |
縱達城 萬隆食 品批發(fā) 市場 |
流動人 口，約 3000 人 |
S |
約 290m |
E106.653173 N29.747587 |
023-67178612 |
|
39 |
縱達城 二手交 易市場 |
流動人 口，約 1000 人 |
S |
約 170m |
E106.651612 N29.748335 |
023-67684666 |
|
40 |
縱達國 際汽車 城 |
流動人 口，約 2000 人 |
S |
約 200m |
E106.650859 N29.749742 |
023-67394100 |
|
41 |
重慶睿 行天下 汽車銷 售有限 公司 |
廠區(qū)，約 100 人 |
S |
約 160m |
E106.647407 N29.750059 |
023-68634568 |
|
42 |
重慶眾 源名車 4S 中心 |
商業(yè)街， 約 500 人 |
S |
約 280m |
E106.647465 N29.749664 |
雙鳳橋街道辦事 處：023-67838476 |
|
43 |
香海驛 小區(qū) |
約 1538 戶，5000 人 |
SW |
約 430m |
E106.648519 N29.747519 |
雙鳳橋街道辦事 處：023-67838476 |
|
44 |
長安汽 車渝北 工廠 |
廠區(qū)，約 1500 人 |
W |
約 50m |
E106.642792 N29.751342 |
雙鳳橋街道辦事 處：023-67838476 |
|
45 |
高堡湖 公園 |
流動人 口，約 500 人 |
NW |
約 60m |
E106.637321 N29.751390 |
雙鳳橋街道辦事 處：023-67838476 |
|
46 |
天工樓 |
辦公樓， 約 300 人 |
NW |
約 300m |
E106.647431 N29.757069 |
雙鳳橋街道辦事 處：023-67838476 |
|
47 |
長安汽 車全球 營銷中 心 |
廠區(qū)，約 500 人 |
NW |
約 240m |
E106.647871 N29.757082 |
雙鳳橋街道辦事 處：023-67838476 |
|
48 |
重慶元 極汽車 零部件 制造有 限公司 |
廠區(qū)，約 300 人 |
NW |
約 4W00m |
E106.645467 N29.756999 |
雙鳳橋街道辦事 處：023-67838476 |
|
序 號 |
環(huán)境風(fēng) 險受體 名稱 |
環(huán)境特征 |
方 位 |
與廠界距離 ( m ) |
中心經(jīng)緯度 |
聯(lián)系方式 |
|
49 |
重慶榮 泰汽車 部件有 限公司 |
廠區(qū)，約 300 人 |
NW |
約 450m |
E106.645456 N29.757756 |
雙鳳橋街道辦事 處：023-67838476 |
|
廠界外 500m 范圍外、5km 范圍內(nèi) |
||||||
|
50 |
渝北區(qū) 雙鳳橋 街道居 民點 |
約 12 萬人 |
四 周 |
約 500-5000m |
/ |
雙鳳橋街道辦事 處：023-67838476 |
|
51 |
渝北區(qū) 王家街 道居民 點 |
約 2 萬人 |
N |
約 1500-5000m |
/ |
王家街道辦事處： 023-67179799 |
|
52 |
渝北區(qū) 木耳鎮(zhèn) 居民點 |
約 1 萬人 |
N |
約 3000-5000m |
/ |
木耳鎮(zhèn)人民政府： 023-67488012 |
|
53 |
渝北區(qū) 玉峰山 鎮(zhèn)居民 點 |
散戶，約 200 人 |
N |
約 4500-5000m |
/ |
玉峰山鎮(zhèn)人民政 府： 023-67167020 |
|
54 |
渝北區(qū) 雙龍湖 街道居 民點 |
約 8 萬人 |
S |
約 3500-5000m |
/ |
雙龍湖街道辦事 處：023-67816196 |
|
55 |
渝北區(qū) 仙桃街 道居民 點 |
約 6 萬人 |
SW |
約 3000-5000m |
/ |
仙桃街道辦事處： 023-67585959 |
|
56 |
渝北區(qū) 兩路街 道居民 點 |
約 3 萬人 |
EW |
約 800-5000m |
/ |
兩路街道辦事處： 023-86095199 |
|
57 |
北碚區(qū) 復(fù)興街 道居民 點 |
散戶，約 100 人 |
NW |
約 4900-5000m |
/ |
復(fù)興街道辦事處： 023-68238083 |
(2) 涉水環(huán)境風(fēng)險受體
若發(fā)生泄漏，企業(yè)內(nèi)?；吠ㄟ^雨水溝排出站外進入后河，因此企業(yè)涉及水
環(huán)境風(fēng)險受體主要為后河。
涉水環(huán)境風(fēng)險受體情況見表 3-6。
表 3-6 涉水環(huán)境風(fēng)險受體
|
序號 |
風(fēng)險受體名稱 |
方位 |
與廠界距離 |
環(huán)境特征 |
|
1 |
后河 |
西北側(cè) |
2. 1km |
Ⅲ類水域功能 |
3.3 涉及環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)情況
根據(jù)《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級方法》 (HJ941-2018) 中“如存在量呈動 態(tài)變化，則按年度內(nèi)最大存在量計算”原則，根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查及企業(yè)相關(guān)資料，重 慶鴿牌電線電纜有限公司生產(chǎn)涉及的主要原輔材料消耗及貯存情況見表 3-7。
表 3-7 主要原輔料貯存分布及使用情況表
|
序 號 |
原輔料名稱 |
儲存地點 |
儲存方 式 |
運輸 方式 |
危險性質(zhì) |
性狀 |
最大儲存 量 |
年耗量 |
主要有毒有害 成分及含量 |
包裝規(guī)格 |
是否風(fēng)險物質(zhì) |
|
1 |
陰極銅板 |
銅材廠 |
散放 |
汽車 |
/ |
固體 |
525t |
6300t |
不含有毒有害 成分 |
/ |
否 |
|
2 |
黃銅 |
銅材廠 |
散放 |
汽車 |
/ |
固體 |
8t |
104t |
不含有毒有害 成分 |
/ |
否 |
|
3 |
硫酸溶液 |
銅材廠一 車間酸洗 池 |
散放 |
汽車 |
低毒 |
液體 |
20t |
0.3t |
硫酸 10% 、銅 離子 |
2 座，每座容積 約 24m3 ，溶液 盛裝量最多為 40% |
是 |
|
4 |
煤油 |
銅材廠二 車間模具 加工班 |
桶裝 |
汽車 |
易燃 |
液體 |
100kg |
100kg |
油類物質(zhì) |
100kg/桶 |
是 |
|
5 |
油墨 |
電線廠車 間化學(xué)品 存放處 |
桶裝 |
汽車 |
易燃 |
液體 |
120kg |
1. 1t |
油類物質(zhì)，溶劑 油 40% |
5kg/桶 |
是 |
|
6 |
稀釋劑 |
電線廠車 間化學(xué)品 存放處 |
桶裝 |
汽車 |
易燃、低 毒 |
固體 |
120kg |
2.2t |
乙酸乙酯 15%、 丁醇 10% 、乙 醇 10% 、丙酮 10% 、苯 20%、 二甲苯 20% |
5kg/桶 |
是 |
|
7 |
銅拉絲液 |
電線廠車 間拉絲液 池 |
散放 |
汽車 |
易燃 |
液體 |
12t |
2t |
油類物質(zhì)，銅拉 絲油60% |
容積約 21m3 |
是 |
|
序 號 |
原輔料名稱 |
儲存地點 |
儲存方 式 |
運輸 方式 |
危險性質(zhì) |
性狀 |
最大儲存 量 |
年耗量 |
主要有毒有害 成分及含量 |
包裝規(guī)格 |
是否風(fēng)險物質(zhì) |
|
8 |
銅桿 |
電線、 電 纜廠 |
散放 |
汽車 |
/ |
固體 |
400t |
16800t |
不含有毒有害 成分 |
/ |
否 |
|
9 |
鋁桿 |
電線、 電 纜廠 |
散放 |
汽車 |
/ |
固體 |
5t |
67t |
不含有毒有害 成分 |
/ |
否 |
|
10 |
聚氯乙烯料 (PVC) |
電線廠、 電纜 1# 車間 |
袋裝 |
汽車 |
/ |
固體 |
110t |
3964t |
不含有毒有害 成分 |
25kg/袋 |
否 |
|
11 |
交聯(lián)聚乙烯料 (XLPE) |
電線廠、 電纜 1# 車間 |
袋裝 |
汽車 |
/ |
固體 |
60t |
735t |
不含有毒有害 成分 |
25kg/袋 |
否 |
|
12 |
聚烯烴料 |
電線廠、 電纜 1# 車間 |
袋裝 |
汽車 |
/ |
固體 |
60t |
872t |
不含有毒有害 成分 |
25kg/袋 |
否 |
|
13 |
陶瓷化聚烯烴 |
電纜廠 |
散放 |
汽車 |
/ |
固體 |
1.5t |
1.5t |
不含有毒有害 成分 |
/ |
否 |
|
14 |
半導(dǎo)電交聯(lián)料 (聚烯烴) |
電纜廠 |
袋裝 |
汽車 |
/ |
固體 |
8t |
104t |
不含有毒有害 成分 |
25kg/袋 |
否 |
|
15 |
PP 繩 |
電纜廠 |
散放 |
汽車 |
/ |
固體 |
20t |
693.5t |
不含有毒有害 成分 |
/ |
否 |
|
16 |
銅帶 |
電纜廠 |
散放 |
汽車 |
/ |
固體 |
12t |
149.3t |
不含有毒有害 成分 |
/ |
否 |
|
· 17 |
鋼帶 |
電纜廠 |
散放 |
汽車 |
/ |
固體 |
0.2t |
2.25t |
不含有毒有害 成分 |
/ |
否 |
|
序 號 |
原輔料名稱 |
儲存地點 |
儲存方 式 |
運輸 方式 |
危險性質(zhì) |
性狀 |
最大儲存 量 |
年耗量 |
主要有毒有害 成分及含量 |
包裝規(guī)格 |
是否風(fēng)險物質(zhì) |
|
18 |
無紡布帶 |
電纜廠 |
散放 |
汽車 |
/ |
固體 |
8t |
93. 13t |
不含有毒有害 成分 |
/ |
否 |
|
19 |
聚酯帶 |
電纜廠 |
散放 |
汽車 |
/ |
固體 |
5t |
8.33t |
不含有毒有害 成分 |
/ |
否 |
|
20 |
合成云母帶 |
電纜廠 |
散放 |
汽車 |
/ |
固體 |
1.8t |
1.8t |
不含有毒有害 成分 |
/ |
否 |
|
21 |
巖棉繩 |
電纜廠 |
散放 |
汽車 |
/ |
固體 |
30t |
337.9t |
不含有毒有害 成分 |
/ |
否 |
|
22 |
玻纖及阻燃帶 |
電纜廠 |
散放 |
汽車 |
/ |
固體 |
6.4t |
76.9t |
不含有毒有害 成分 |
/ |
否 |
|
23 |
PP 帶 |
電纜廠 |
散放 |
汽車 |
/ |
固體 |
5t |
63.3t |
不含有毒有害 成分 |
/ |
否 |
|
24 |
云母帶 |
電纜廠 |
散放 |
汽車 |
/ |
固體 |
2t |
24.6t |
不含有毒有害 成分 |
/ |
否 |
|
25 |
C 型銅卡 |
電纜廠 |
散放 |
汽車 |
/ |
固體 |
2000 個 |
28215 個 |
不含有毒有害 成分 |
/ |
否 |
|
26 |
齒輪油 |
油料暫存 間 |
桶裝 |
汽車 |
易燃 |
液體 |
1t |
1.4t |
油類物質(zhì) |
180kg/桶 |
是 |
|
27 |
銅拉絲油 |
油料暫存 間 |
桶裝 |
汽車 |
易燃 |
液體 |
5t |
21t |
油類物質(zhì) |
200kg/桶 |
是 |
|
28 |
柴油 |
柴油發(fā)電 機房 |
桶裝 |
汽車 |
易燃 |
液體 |
1t |
1t |
油類物質(zhì) |
800kg/桶 |
是 |
|
序 號 |
原輔料名稱 |
儲存地點 |
儲存方 式 |
運輸 方式 |
危險性質(zhì) |
性狀 |
最大儲存 量 |
年耗量 |
主要有毒有害 成分及含量 |
包裝規(guī)格 |
是否風(fēng)險物質(zhì) |
|
29 |
硫酸 |
實驗室化 學(xué)品存放 處 |
瓶裝 |
汽車 |
腐蝕、低 毒 |
液體 |
15 瓶 |
60 瓶 |
硫酸 |
500mL/瓶 |
是 |
|
30 |
硝酸 |
實驗室化 學(xué)品存放 處 |
瓶裝 |
汽車 |
腐蝕、低 毒 |
液體 |
15 瓶 |
60 瓶 |
硝酸 |
500mL/瓶 |
是 |
|
31 |
木炭 |
氮氣罐 |
散放 |
汽車 |
/ |
固體 |
4t |
55t |
不含有毒有害 成分 |
/ |
否 |
|
32 |
乙炔 |
瓶裝氣體 存放處 |
瓶裝 |
汽車 |
易燃 |
氣體 |
8 瓶 |
200 瓶 |
乙炔 |
40L/瓶，乙炔凈 重 5-7kg |
是 |
|
33 |
二氧化碳 |
瓶裝氣體 存放處 |
瓶裝 |
汽車 |
/ |
氣體 |
8 瓶 |
200 瓶 |
不含有毒有害 成分 |
40L/瓶 |
否 |
|
34 |
氧氣 |
瓶裝氣體 存放處 |
瓶裝 |
汽車 |
/ |
氣體 |
10 瓶 |
400 瓶 |
不含有毒有害 成分 |
40L/瓶 |
否 |
根據(jù)《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級方法》 (HJ941-2018) 附錄 A 及“混合 或稀釋的風(fēng)險物質(zhì)按其組分比例折算成純物質(zhì)”原則，企業(yè)涉及的風(fēng)險物質(zhì)主要 為硫酸溶液、油墨、稀釋劑、銅拉絲液、齒輪油、銅拉絲油、柴油、煤油、廢油、 硫酸、硝酸、乙炔。
根據(jù)企業(yè)廢水監(jiān)測資料，廢水中 COD 、氨氮濃度較低，不屬于《企業(yè)突發(fā) 環(huán)境事件風(fēng)險分級方法》 (HJ941-2018) 附錄 A 所列廢液，不屬于風(fēng)險物質(zhì)， 僅分析突發(fā)環(huán)境事件影響。
鍋爐房所用的天然氣通過天然氣管道輸送至用氣單位，存在泄漏可能，但泄 漏量極小且并不儲存，本次評估不將天然氣納入 Q 值計算，僅分析突發(fā)環(huán)境事 件影響。
考慮到氧氣為《危險化學(xué)品重大危險源辨識》 (GB18218-2018) 所列危險 化學(xué)品，因此本次評估將氧氣納入環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)并納入 Q 值計算。
企業(yè)生產(chǎn)過程中涉及風(fēng)險物質(zhì)及其理化特性詳見表 3-8。
表 3-8 風(fēng)險物質(zhì)及其危險性特性表
|
風(fēng)險物質(zhì) 名稱 |
主要風(fēng)險成分 |
理化性質(zhì) |
危險特性 |
|
硫酸溶液 |
硫酸 |
純品為無色透明油狀液體， 無臭，與水混溶。 |
遇水大量放熱,可發(fā)生沸濺。與易燃 物 (如苯) 和可燃物 (如糖、纖維 素等) 接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至 引起燃燒。遇電石、高氯酸鹽、硝 酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等猛烈 反應(yīng)，發(fā)生爆炸或燃燒。有強烈的 腐蝕性和吸水性。 LD50：2140mg/kg(大鼠經(jīng)口)；LC50： 510mg/m3 ，2 小時(大鼠吸入)； 320mg/m3 ，2 小時(小鼠吸入)。 |
|
硫酸銅 |
白色或灰白色粉末，結(jié)晶及 水溶液呈藍色。 |
未有特殊的燃燒爆炸特性。受高熱 分解產(chǎn)生有毒的硫化物煙氣。 LD50 ： 300mg/kg( 大 鼠 經(jīng) 口 ) ； 33mg/kg(小鼠腹腔)。 |
|
風(fēng)險物質(zhì) 名稱 |
主要風(fēng)險成分 |
理化性質(zhì) |
危險特性 |
|
油墨、銅 拉絲液、 齒輪油、 銅拉絲 油、柴油、 煤油、廢 油 |
油類物質(zhì) |
黏稠液體，溶于苯、乙醇、 乙醚、氯仿、丙酮等多數(shù)有 機溶劑。 |
易燃，其蒸汽與空氣可形成爆炸性 混合物。遇明火、高熱能引起燃燒 爆炸。 |
|
稀釋劑 |
乙酸乙酯 |
無色透明水樣液體，易揮發(fā)； 有水果香味，與乙醇、丙酮、 氯仿、乙醚混溶。 |
易燃，其蒸汽與空氣可形成爆炸性 混合物。遇明火、高熱能引起燃燒 爆炸。 LD50：5620mg/kg (大鼠經(jīng)口) ， 4940mg/kg (免經(jīng)口) ； LC50：5760mg/m3 ，8 小時 (大鼠吸 入) 。 |
|
丁醇 |
無色透明液體，具有特殊氣 味，微溶于水，溶于醇、醚 等多數(shù)有機溶劑。 |
易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性 混合物，遇明火、高熱能引起燃燒 爆炸。 LD50：4360mg/kg(大鼠經(jīng)口)， 3400mg/kg(免經(jīng)皮)； LC50：24240 mg/m3，4 小時(大鼠吸 入)。 |
|
|
乙醇 |
無色透明液體，有特殊香味， 易揮發(fā)；乙醇能與水以任意 比互溶，且可混溶于醚、 甲 醇、甘油等多數(shù)有機溶劑。 |
易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性 混合物，遇明火、高熱能引起燃燒 爆炸。 LD50：7060 mg/kg(兔經(jīng)口) ，7430 mg/kg(兔經(jīng)皮)； LC50：37620 mg/m3 ，10 小時(大鼠 吸入)。 |
|
|
丙酮 |
與水混溶，可混溶于乙醇、 乙醚、氯仿、油類、烴類等 多數(shù)有機溶劑。在水中漂浮 并可與水混溶?？僧a(chǎn)生易燃， 刺激性蒸氣。 |
易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性 混合物，遇明火、高熱能引起燃燒 爆炸。 LD50：5800mg/kg(大鼠經(jīng)口)； 20000mg/kg(兔經(jīng)皮)。 |
|
|
苯 |
無色透明液體，有強烈芳香 味。不溶于水，溶于醇、醚、 丙酮等有機溶劑。 |
易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性 混合物，遇明火、高熱能引起燃燒 爆炸。 LD50：3306 mg/kg(大鼠經(jīng)口) ，48 mg/kg(小鼠經(jīng)皮)； LC50：31900 mg/m3，7 小時(大鼠吸 入)。 |
|
風(fēng)險物質(zhì) 名稱 |
主要風(fēng)險成分 |
理化性質(zhì) |
危險特性 |
|
|
二甲苯 |
無色透明液體，有芳香烴的 特殊氣味，不溶于水，溶于 乙醇和乙醚。 |
。 接觸限值：中國 MAC：100mg/m3； 蘇聯(lián) MAC：50mg/m3 ；美國 TWA： OSHA 100ppm ， 434mg/m3 ； ACGIH 100ppm ，434mg/m3 ；美國 STEL：ACGIH 150ppm，651mg/m3。 |
|
硫酸 |
硫酸 |
純品為無色透明油狀液體， 無臭，與水混溶。 |
遇水大量放熱,可發(fā)生沸濺。與易燃 物 (如苯) 和可燃物 (如糖、纖維 素等) 接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至 引起燃燒。有強烈的腐蝕性和吸水 性。 LD50：2140mg/kg(大鼠經(jīng)口)；LC50： 510mg/m3 ，2 小時(大鼠吸入)； 320mg/m3 ，2 小時(小鼠吸入) |
|
硝酸 |
硝酸 |
純品為無色透明發(fā)煙液體， 有酸味，與水混溶。 |
其蒸氣有刺激作用。強氧化劑，能 與多種物質(zhì)如金屬粉末、電石、硫 化氫、松節(jié)油等猛烈反應(yīng)，甚至發(fā) 生爆炸。與還原劑、可燃物如糖、 纖維素、木屑、棉花、稻草或廢紗 頭等接觸，引起燃燒并散發(fā)出劇毒 的棕色煙霧。具有強腐蝕性。 |
|
乙炔 |
乙炔 |
無色無臭氣體，工業(yè)品有使 人不愉快的大蒜氣，微溶于 水、乙醇，榮譽丙酮、氯仿、 苯。 |
易燃，與空氣形成爆炸性混合物， 遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。 |
|
氧氣 |
氧氣 |
無色無味氣體，本身不燃， 是易燃物、可燃物燃燒爆炸 的基本要素之一，能氧化大 多數(shù)活性物質(zhì)。與易燃物(如 乙炔、 甲烷等) 形成有爆炸 性的混合物。 |
動物在 300KPa (3ATA)以上氧中， 可在 30min 至數(shù)小時死亡。 |
|
天然氣 |
甲烷 |
無色無臭氣體，微溶于水， 溶于醇、乙醚。 |
易燃，與空氣形成爆炸性混合物， 遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。 |
(1) 銅材生產(chǎn)工藝流程
企業(yè)原料銅主要為陰極銅板。陰極銅在1100℃的熔銅爐 (電加熱) 中熔融，
經(jīng)水封方式進行鑄錠，并將經(jīng)檢驗合格的銅錠按規(guī)格大小進行鋸切下料；經(jīng)天然 氣加熱爐將銅錠坯料加至900℃，經(jīng)擠壓機擠壓成銅管、銅棒、銅排等擠壓坯料， 通過大壓機、退火、拉撥機、校直機、噴砂機等設(shè)備工序進行拉拔，拉出七邊形、 銅扁線等各種規(guī)格的產(chǎn)品，檢驗合格后入庫。該工藝生產(chǎn)的銅管、銅棒、銅排、 銅線等可外賣，同時可直接用作電線、電纜工藝。銅材生產(chǎn)工藝流程見圖3- 1。
圖 3-1 銅材生產(chǎn)工藝流程圖
(2) 電線生產(chǎn)工藝流程
①銅芯、鋁芯絞線生產(chǎn)工藝
外購的銅桿、鋁桿材在常溫下利用拉絲機，在拉絲液的保護下，利用拉絲機 通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其產(chǎn)生塑性變形，獲得與?？壮叽缧螤钕?/span>同 的制品。檢驗合格后進入退火、絞線工序，不合格品返工。拉絲液循環(huán)使用不排 放，定期清理拉絲過程中產(chǎn)生的鋁泥、銅泥。銅芯、鋁芯絞線生產(chǎn)工藝流程見圖
3-2。
圖 3-2 銅芯、鋁芯絞線生產(chǎn)工藝流程圖
②電線生產(chǎn)工藝
通過設(shè)備將多根銅、鋁單絲絞合在一起。將粒狀的絕緣料 (PVC 、PE 、聚烯烴) 自動輸送至擠出機加料斗，絕緣擠出、印字、火檢、合股、護套、印字等流水線生產(chǎn)后，檢
驗合格后入庫。 電線生產(chǎn)工藝流程見圖 3-3。
圖 3-3 電線生產(chǎn)工藝流程圖
(3) 電纜生產(chǎn)工藝
電纜生產(chǎn)所需的銅、鋁導(dǎo)線也是由外購的銅桿、鋁桿經(jīng)過拉絲、絞線等工藝 生產(chǎn)出，工藝流程與電線銅芯、鋁芯絞線生產(chǎn)工藝類似。電纜生產(chǎn)工藝流程見圖 3-4。
圖 3-4 電纜生產(chǎn)工藝流程圖
企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備情況見表 3-9。
表 3-9 主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表
|
序 號 |
設(shè)備名稱 |
規(guī)格型號 |
臺 (套) |
用途 |
備注 |
|
銅材廠 |
|||||
|
1 |
銅材連續(xù)擠壓機 |
TLJ400 、TJ300/90 、 TJ350/200 、TJ600/450、 TJ400/250 |
5 |
連續(xù)拉 撥 |
/ |
|
2 |
液壓自動拉拔機 |
YLB(I)-50- 12 |
1 |
拉撥 |
/ |
|
3 |
大冷拔機 |
30T×9m |
2 |
拉撥 |
/ |
|
4 |
小冷拔機 |
5T×12m |
1 |
拉撥 |
/ |
|
5 |
冷拔拉管機 |
LW- 15 |
1 |
拉撥 |
/ |
|
6 |
二輥冷軋機 |
/ |
1 |
冷軋 |
/ |
|
7 |
大冷拔機 |
30T×12m |
1 |
拉撥 |
/ |
|
8 |
大冷拔機 |
60T×7m |
1 |
拉撥 |
/ |
|
9 |
型線大拉機 |
φ400 45kw；φ600 55kw； 75kw |
3 |
拉撥 |
/ |
|
10 |
二模拉絲機 |
2 模 |
1 |
拉撥 |
/ |
|
11 |
小冷壓機 |
φ230 |
1 |
冷軋 |
/ |
|
12 |
復(fù)合式連續(xù)拉撥機組 |
LLB4 Φ4- 12(4T) 、LLB10 Φ10-25( 10T) |
2 |
拉撥 |
/ |
|
13 |
水封擠壓機 |
XJ- 1250S |
1 |
擠壓 |
/ |
|
14 |
臥式雙動銅材擠壓機 |
XJ-2000S |
1 |
專用(鍛 造) |
淘汰 |
|
15 |
車底式退火爐 |
8M×2.5M |
1 |
退火 |
/ |
|
16 |
罩式光亮退火爐 |
φ1200×2000 、Φ800×1200 |
1 |
退火 |
/ |
|
17 |
箱式光亮退火爐 |
φ800×6000 |
1 |
退火 |
/ |
|
18 |
工頻有芯熔銅爐 |
GYT-750kg (功率 180KW 和電壓 380V) |
2 |
鑄造熔 煉爐 |
淘汰 1 臺， 增加木炭 燃燒廢氣 收集系統(tǒng) |
|
19 |
天燃氣連續(xù)銅棒加熱爐 |
6M×0.7M |
2 |
/ |
/ |
|
20 |
工頻感應(yīng)銅棒加熱爐 |
GWT-700 (功率 150KW 和電壓 380V) |
2 |
1100℃ |
增加木炭 燃燒廢氣 收集系統(tǒng) |
|
21 |
上引法無氧銅桿連鑄機 組 |
SL-I3- 10/Φ12.5-Φ20 |
2 |
上引連 鑄 |
|
|
22 |
液體噴砂機 |
SS-023G |
1 |
|
淘汰 |
|
23 |
銅棒刷子機 |
/ |
1 |
精加工 |
/ |
|
24 |
液壓校直平臺 |
9M |
1 |
精加工 |
|
|
25 |
液壓校直平臺 |
12M |
1 |
精加工 |
|
|
26 |
臥式帶鋸床 |
GB4225×50C |
3 |
精加工 |
|
|
27 |
立式升降臺銑床 |
X5020 、X53T |
2 |
精加工 |
|
|
28 |
搖臂鉆床 |
Z3040 |
1 |
精加工 |
|
|
29 |
輸送式平面砂帶磨床 |
2M5320 |
1 |
精加工 |
|
|
30 |
精密數(shù)控電火花切割機 床 |
DK7725d |
1 |
精加工 |
|
|
31 |
精密電火花成形機床 |
NH7130NC |
1 |
精加工 |
|
|
32 |
CNC 雕刻機 |
睿雕 400M |
1 |
精加工 |
|
|
電線廠 |
|||||
|
1 |
小拉機 |
LH-280/ 17 |
1 |
拉絲 |
/ |
|
2 |
鋁大拉絲機 |
LS- 10 |
1 |
拉絲 |
/ |
|
3 |
銅中拉機 |
LH-280/ 17 |
1 |
拉絲 |
/ |
|
4 |
銅拉絲鍍錫機 |
H20 |
1 |
鍍錫 |
/ |
|
5 |
鍍錫機 |
RH5-40 |
1 |
鍍錫 |
/ |
|
6 |
連續(xù)退火小拉機 |
MC/25-SV |
2 |
拉絲 |
/ |
|
7 |
小拉機 |
B-22 、B16-2 、BT22-2 |
16 |
拉絲 |
/ |
|
8 |
高速管式退火機 |
FC-T20(630 大盤收線) |
2 |
退火 |
/ |
|
9 |
拉絲機 |
8 模改 10 模 |
1 |
拉絲 |
/ |
|
10 |
大拉絲機 |
LS- 10 |
1 |
拉絲 |
/ |
|
11 |
高速對絞機 |
SDA502 500 型 |
1 |
絞線 |
/ |
|
12 |
單絞機 |
ZD-φ630 |
1 |
絞線 |
/ |
|
13 |
高速絞線機 |
FC-650B |
1 |
絞線 |
/ |
|
14 |
高速自動絞線機 |
650 |
2 |
絞線 |
/ |
|
15 |
管式絞線機 |
JG-200/ 1+ 12 |
7 |
絞線 |
/ |
|
16 |
高速絞線機 |
FC-500B |
2 |
絞線 |
/ |
|
17 |
高速絞線機 |
FC- 1+6(630F)+12/650B |
3 |
絞線 |
/ |
|
18 |
高速編織機 |
GSB-2 24 錠 |
6 |
編織 |
/ |
|
19 |
雙頭包紙機 |
ZH-φ650 |
8 |
繞包 |
/ |
|
20 |
雙層共擠電腦全程控制 生產(chǎn)線 |
WTL-EXL80+40 |
6 |
擠塑 |
/ |
|
21 |
擠出機 |
PLC70+35 |
1 |
擠塑 |
/ |
|
22 |
擠塑機 |
C42- 1/YC-45 |
1 |
擠塑 |
/ |
|
23 |
45 芯線絕緣押出機 (WTREEXTRUS10N) |
WE045H |
1 |
擠塑 |
/ |
|
24 |
高速絕緣芯線押出機 |
WE045+WE030 |
1 |
擠塑 |
/ |
|
25 |
30 鐵氟龍押出機 |
WE030H |
1 |
擠塑 |
/ |
|
26 |
CYJ65 擠出生產(chǎn)線 |
SYC C6502A-65 |
1 |
擠塑 |
/ |
|
27 |
CYJ65+40 擠出生產(chǎn)線 |
SYC6502A-65 |
1 |
擠塑 |
/ |
|
28 |
70+40 雙層共擠押出機 |
WE070 |
2 |
擠塑 |
/ |
|
29 |
高速自動成圈打軋機 |
GZC-320 |
14 |
成圈 |
/ |
|
30 |
電線全自動成圈包膜機 |
CP0836 |
3 |
成圈 |
/ |
|
31 |
收線機 |
TSC-630 |
2 |
收線 |
/ |
|
32 |
井式電阻爐 |
RJJ-50-90 、RJJ-50-6 |
2 |
退火 |
/ |
|
33 |
井式回火爐 |
6500C RJ2-70-6 |
2 |
退火 |
/ |
|
34 |
交流火花檢測儀 |
AWSC- 10 (設(shè)備工作頻率 50HZ 、功率 1kw 和電壓 10kV) |
1 |
火檢 |
/ |
|
35 |
半自動捆包機 |
XT8020 |
1 |
打包 |
淘汰 |
|
36 |
自動捆包機 |
ZY-008 |
1 |
打包 |
淘汰 |
|
37 |
打包機 |
/ |
2 |
打包 |
淘汰 |
|
38 |
工頻火花試驗機 |
AWSC- 10(工作頻率 50HZ 、功率 1kw 、電壓 10kV) |
1 |
火檢 |
/ |
|
39 |
交流火花試驗機 |
AWSC-25(工作頻率 50HZ 、功率 1kw 、電壓 25kV) |
1 |
火檢 |
/ |
|
電纜廠 |
|||||
|
1 |
大拉機組 |
TRB/ 1- 1 |
1 |
拉絲 |
/ |
|
2 |
大拉機 |
LHD(KTS)450/ 13 |
1 |
拉絲 |
/ |
|
3 |
單頭連續(xù)退火銅大拉機 |
DL400- 13/TH5000/WF80 0 |
1 |
拉絲 |
/ |
|
4 |
中拉連續(xù)退火機 |
ZLT250- 17 |
1 |
拉絲 |
/ |
|
5 |
管式絞線機 |
6GJ-400 |
3 |
絞線 |
/ |
|
6 |
銅帶屏蔽編織機 |
PRT600/J8532 |
1 |
屏蔽 |
/ |
|
7 |
籠絞編織機 |
JLY400/J8532 |
1 |
屏蔽 |
搬至銅材 廠 |
|
8 |
籠絞機 |
12+ 18/φ400 、 JLC-400/6+ 12+ 18 |
2 |
成纜 |
淘汰 |
|
9 |
籠式絞線機 |
JLY1+6/630 |
1 |
成纜 |
搬至銅材 廠 |
|
10 |
籠絞機 |
JLY-630/6 型 |
1 |
絞線 |
|
|
11 |
同心式分電機傳動繞包 機 |
ZD-φ400 |
1 |
繞包 |
/ |
|
12 |
同心式防火電纜繞包機 |
ZD-φ400/6 頭 |
1 |
繞包 |
搬至銅材 廠 |
|
13 |
成纜機 |
JC- 1000/ 1+6 、1000/600 |
2 |
成纜 |
|
|
14 |
成纜機 |
CL- 1600/ 1+ 1+3、 CL1+3/φ1600 |
2 |
成纜 |
|
|
15 |
鋼帶鎧裝機 |
KD1-800/2 |
1 |
鎧裝 |
/ |
|
16 |
屏蔽裝鎧機 (分電機傳 動) |
φ600/630 |
1 |
鎧裝 |
/ |
|
17 |
高速單絞成纜機 |
ZD-φ1000 、ZD-φ1250 |
2 |
成纜 |
搬至銅材 廠 |
|
18 |
叉式絞線機 |
JLC-500/ 18+24 、 JLC-500/6+ 12+ 18 |
2 |
絞線 |
淘汰 |
|
19 |
無軸叉絞機 (54 盤) |
10/ 12- 18/500 |
1 |
絞線 |
淘汰 |
|
20 |
3150 盤式絞線機 (帶鎧 裝) |
CPD-3150 |
1 |
成纜 |
/ |
|
21 |
框型絞線機 |
JLKφ600/6+ 12+ 18+24 |
1 |
絞線 |
/ |
|
22 |
擠塑機 |
SJ-65 、SJ-65B |
2 |
擠塑 |
淘汰 |
|
23 |
擠塑機 |
SJ-90×25D 、SJ90-25DF |
2 |
擠塑 |
搬至銅材 廠 |
|
24 |
擠塑機 |
SJ120-25DF |
1 |
擠塑 |
/ |
|
25 |
擠塑機組 |
SPV- 150/25 |
1 |
擠塑 |
/ |
|
26 |
單螺桿塑料擠出機 |
SJ-200×25 |
1 |
擠塑 |
/ |
|
27 |
橡膠擠出機 |
XJ60/ 12+60/ 12 |
1 |
擠塑 |
/ |
|
28 |
冷喂料橡膠擠出機 |
XJW-70+90 |
1 |
擠塑 |
/ |
|
29 |
橡膠過濾擠出機 |
XJL- 150 |
1 |
擠塑 |
/ |
|
30 |
連續(xù)硫化擠橡機組 |
65+ 150+90 |
1 |
擠塑 |
/ |
|
31 |
交聯(lián)電纜生產(chǎn)線 |
CCVL-S60+ 160+90 |
1 |
擠塑 |
/ |
|
32 |
懸鏈式交聯(lián)生產(chǎn)線 |
35KV |
1 |
擠塑 |
/ |
|
33 |
注塑機 |
YSC-50-C |
1 |
擠塑 |
搬至銅材 廠 |
|
34 |
分支電纜護套成型機 |
TZ5000-ZP |
1 |
擠塑 |
|
|
35 |
注塑成型機 |
Y25V-C |
1 |
擠塑 |
|
|
36 |
注塑成型機 |
YH45-V-C |
1 |
擠塑 |
|
|
37 |
紫外光福照電纜交聯(lián)設(shè) 備 |
UV-I 、UV- Ⅱ型、UVL-I |
4 |
輻照 |
淘汰 |
|
38 |
開放式煉膠機 |
XK- 160 |
1 |
制橡 |
已停用 |
|
39 |
煉膠機 |
XK-250 |
1 |
制橡 |
|
|
40 |
煉膠機 |
XK-450 |
2 |
制橡 |
|
|
41 |
橡膠 (塑料) 加壓式捏 煉膠機 |
X(S)N-55/30 |
2 |
制橡 |
|
|
42 |
單刀切片機 (液壓) |
XQL-80A |
1 |
制橡 |
|
|
43 |
橡膠壓片用八輥冷卻切 片機 |
/ |
1 |
制橡 |
|
|
44 |
高速自動排線成圈機 |
CQJ-600 |
1 |
成圈 |
/ |
|
45 |
中截面電纜自動成圈包 膜機 |
CP1860 |
1 |
成圈 |
/ |
|
46 |
平滑帶縱包機 |
ZBJ-3200 |
1 |
繞包 |
/ |
|
47 |
料斗式干燥機 |
SDG-300 |
1 |
干燥 |
/ |
|
48 |
激光計米器 |
LS4000-303 |
1 |
計米 |
/ |
|
49 |
貨淋室 |
Q- 1201200595 |
1 |
凈化 |
/ |
|
50 |
吸引式送料器 |
XSO-20 |
1 |
送料 |
/ |
|
51 |
大線成圈機 |
/ |
1 |
|
淘汰 |
|
52 |
依瑪士噴碼機 |
廈門依瑪士 |
1 |
噴碼 |
/ |
|
53 |
色環(huán)機 |
SHJ- 1 |
1 |
|
/ |
|
54 |
復(fù)繞機 |
φ1.6M 、φ2.5M |
2 |
復(fù)繞 |
/ |
|
55 |
單軸網(wǎng)狀打餅機 |
NTφ400mm |
1 |
成圈 |
/ |
|
其他 |
|||||
|
1 |
雙鍋筒縱直式燃氣鍋爐 |
SZS2-2.5-Q |
1 |
蒸汽 |
/ |
|
2 |
空壓機 |
EAS40G/7 、EAS125G/7、 EAS-25G/ 12.5 等 |
7 |
壓縮空 氣 |
/ |
|
3 |
柴油發(fā)電機 |
200kwTF-W-335M-4P、 KTA19-G2(M)304KW |
2 |
發(fā)電 |
/ |
|
4 |
離心通風(fēng)機 |
4-72-6A |
1 |
通風(fēng) |
/ |
淘汰的生產(chǎn)設(shè)備集中對外出售，閑置設(shè)備原地封存，根據(jù)后期產(chǎn)品的市場需 求確定是否啟用。
公司已于 2013 年 2 月 5 日取得了重慶市渝北區(qū)公安消防支隊下發(fā)的建設(shè)工 程消防驗收意見書，其批復(fù)文號為：渝北公消驗字[2013]第 0019 號。
公司不生產(chǎn)?；?，無需安全生產(chǎn)許可。
企業(yè)結(jié)合自身情況規(guī)定“安全環(huán)保部”為安全環(huán)保管理機構(gòu)，負責(zé)全公司環(huán) 境保護工作的部署。安全環(huán)保部為全公司的環(huán)境保護監(jiān)督檢查部門，負責(zé)對廠區(qū) 范圍內(nèi)的環(huán)境管理工作，對環(huán)境違規(guī)行為進行考核，負責(zé)環(huán)保資料的上報工作， 負責(zé)向公司匯報環(huán)境治理情況，負責(zé)市區(qū)級環(huán)境保護文件精神的傳達。
單元內(nèi)存在危險化學(xué)品的數(shù)量等于或超過《危險化學(xué)品重大危險源辨識》 (GB18218-2018) 規(guī)定的臨界量，即被定為重大危險源。單元內(nèi)存在的危險化 學(xué)品的數(shù)量根據(jù)處理危險化學(xué)品種類的多少區(qū)分為以下兩種情況：
單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品為單一品種，則該危險化學(xué)品的數(shù)量即為單元內(nèi)危 險化學(xué)品的總量，若等于或超過相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險源。
單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品為多品種時，則按下式計算，若滿足式 (1) ，則
定為重大危險源：
q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥ 1
式中：
q1,q2, …,qn —每種危險化學(xué)品實際存在量，單位為噸 (t) ；
Q1,Q2, …,Qn —與各危險化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量，單位為噸 (t) 。
根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》 (GB18218-2018) 4.2.2 、4.2.3 條款， 企業(yè)重大危險源辨識見表 3- 10。當(dāng)一種危險化學(xué)品具有多種危險性，應(yīng)按其中最 低的臨界量確定。
表 3-10 重大危險源辨識表
|
?；访Q |
危險 類型 |
儲存場所 |
臨界量 t |
設(shè)計最大 儲存量t |
比值 Q |
GB18218 臨 界量依據(jù) |
|
硫酸溶液 |
急性 毒性 |
銅材廠一車 間酸洗池 |
500 |
48 |
0.096 |
J5 |
|
銅材廠一車間酸洗池合計 |
0.096 |
/ |
||||
|
油墨 |
易燃 液體 |
電線廠車間 化學(xué)品存放 處 |
1000 |
0. 12 |
0.00012 |
W5.3 |
|
稀釋劑 |
苯 |
電線廠車間 化學(xué)品存放 處 |
50 |
0. 12 |
0.0024 |
苯 |
|
電線廠車間化學(xué)品存放處合計 |
0.00252 |
/ |
||||
|
銅拉絲液 |
易燃 液體 |
電線廠車間 拉絲液池 |
1000 |
21 |
0.0021 |
W5.3 |
|
電線廠車間拉絲液池合計 |
0.021 |
/ |
||||
|
齒輪油 |
易燃 液體 |
油料暫存間 |
1000 |
1 |
0.001 |
W5.3 |
|
銅拉絲油 |
易燃 液體 |
油料暫存間 |
1000 |
5 |
0.005 |
W5.3 |
|
油料暫存間合計 |
0.006 |
/ |
||||
|
柴油 |
易燃 液體 |
柴油發(fā)電機 房 |
1000 |
1 |
0.001 |
乙醇 |
|
柴油發(fā)電機房合計 |
0.001 |
/ |
||||
|
煤油 |
易燃 液體 |
銅材廠二車 間模具加工 班 |
1000 |
0.1 |
0.0001 |
W5.3 |
|
銅材廠二車間模具加工班合計 |
0.0001 |
/ |
||||
|
廢油 |
易燃 液體 |
危廢暫存間 |
1000 |
3 |
0.003 |
W5.3 |
|
危廢暫存間合計 |
0.003 |
/ |
||||
|
硫酸 |
|
實驗室化學(xué) 品存放處 |
500 |
0.014 |
0.000028 |
J5 |
|
硝酸 |
硝酸 |
實驗室化學(xué) 品存放處 |
100 |
0.011 |
0.00011 |
硝酸 |
|
實驗室化學(xué)品存放處合計 |
0.000138 |
/ |
||||
|
乙炔 |
乙炔 |
瓶裝氣體存 放處 |
1 |
0.056 |
0.056 |
乙炔 |
|
氧氣 |
氧 |
瓶裝氣體存 放處 |
200 |
0.00057 |
2.85× 10-6 |
氧 |
|
瓶裝氣體存放處合計 |
0.056 |
/ |
||||
根據(jù)上述分析，重慶鴿牌電線電纜有限公司各個生產(chǎn)單位和儲存單元均不屬 于重大危險源。
3.6 環(huán)境風(fēng)險源及現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險防控與應(yīng)急措施
(1) 建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。
生產(chǎn)過程有全套切實可行的安全操作規(guī)程，有專人負責(zé)檢查安全操作規(guī)程的執(zhí)行、 安全設(shè)備及防護設(shè)備的使用情況。
(2) 建筑設(shè)計已嚴格執(zhí)行《建筑設(shè)計防火規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。
(3) 在容易發(fā)生事故或危及生命安全的場所、設(shè)備以及需要提醒操作人員 注意的地方，設(shè)置安全標(biāo)志；在各區(qū)域設(shè)置提示語等。
(4) 生產(chǎn)現(xiàn)場配備消火栓、滅火器等應(yīng)急設(shè)備。
3.6.2 環(huán)保系統(tǒng)風(fēng)險防范措施
(1) 廢水
廢水分為生產(chǎn)廢水及生活污水。設(shè)生化池 2 座，廠區(qū) 1#生化池主要處理生 產(chǎn)廢水 (設(shè)計處理能力 50m3/d) 和 2#生化池主要處理生活污水 (設(shè)計處理能力 60m3/d) ，分別位于地塊東北角和西北角，2 個生化池均采用初沉+水解酸化+生 物過濾的處理工藝。廢水經(jīng)生化池處理達《污水綜合排放標(biāo)準》 (GB8978- 1996) 三級標(biāo)準 (石油類和總銅執(zhí)行一級標(biāo)準，氨氮參照執(zhí)行《污水排入城鎮(zhèn)下水道水 質(zhì)標(biāo)準》 (GB/T31962-2015) B 級標(biāo)準) 要求后經(jīng)市政污水管網(wǎng)接入城北污水處 理廠處理，由城北污水處理廠進一步處理達《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準》 (GB18918-2002) 一級標(biāo)準后排入后河。
(2) 廢氣
廢氣主要為天然氣燃燒廢氣、木炭燃燒廢氣、電線電纜絕緣護套擠出廢氣、 印字廢氣、食堂油煙廢氣、生化池臭氣。
天然氣燃燒廢氣主要產(chǎn)生于鍋爐。鍋爐天然氣燃燒廢氣由 1 根 8m 高排氣筒 (3#) 直排。木炭燃燒廢氣、電纜廠擠塑廢氣、印字廢氣均在車間內(nèi)無組織排放， 電線廠擠塑廢氣經(jīng)收集處理裝置，處理工藝為光催化氧化+活性炭吸附，處理后 廢氣經(jīng) 16m 高排氣筒 (7#) 排放，食堂油煙廢氣經(jīng)油煙凈化器處理后引至樓頂 排放，生化池臭氣由排氣筒于屋頂排放。
(3) 固體廢物
企業(yè)固體廢物包括生活垃圾、餐廚垃圾、一般工業(yè)固體廢物、危險廢物。 生活垃圾：企業(yè)生活垃圾主要來源于員工辦公、生活，根據(jù)建設(shè)單位統(tǒng)計，
生活垃圾產(chǎn)生量約 27.6t/a，廠區(qū)設(shè)有 1 處生活垃圾收集點，生活垃圾經(jīng)垃圾桶收 集后放于生活垃圾收集點，由市政環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處置。
餐廚垃圾：企業(yè)設(shè)置食堂 1 處，用于員工就餐，目前就餐人數(shù)約 150 人，餐 廚垃圾產(chǎn)生量約 26.4t/a ，經(jīng)有蓋塑料桶收集后由資質(zhì)單位收集處置。
一般工業(yè)固體廢物：主要包括金屬銅邊角料，廢鋁線、擠出廢料、廢銅帶、 廢云母帶、廢無紡布、廢填充繩、廢繞包帶、廢鋼帶等繞包、成纜、鎧裝、屏蔽 材料以及不合格品；企業(yè)一般工業(yè)固體廢物產(chǎn)生量約 10.7t/a，分類收集暫存于工 業(yè)固廢暫存間，銅邊角料、銅帶回用于銅材產(chǎn)品生產(chǎn)原料，其余固體廢物定期外 賣。
危險廢物：主要包括廢油墨桶、廢稀釋劑桶、廢油等，企業(yè)危險廢物產(chǎn)生量 約 3.795t/a 。分類暫存于危險廢物暫存間，定期由有危廢資質(zhì)的單位收集處置。
3.6.3 現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險防控與應(yīng)急措施
(1) 現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險防控與應(yīng)急措施統(tǒng)計
企業(yè)現(xiàn)有的環(huán)境風(fēng)險防控及應(yīng)急措施如下：
表 3-11 現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險防控與應(yīng)急措施
|
風(fēng)險源 名稱 |
環(huán)境風(fēng)險物質(zhì) |
管理防范措施 |
工程技術(shù)防范措施 |
|
銅材廠一 車間酸洗 池 |
硫酸溶液 |
1.定時巡查，8 小時/次； 2.加強員工培訓(xùn)。 |
1.地面采用水泥進行硬化； 2.設(shè)有通風(fēng)設(shè)施； 3.酸洗池采用不銹鋼材質(zhì)，外圍磚混 加固，撒漏的廢水經(jīng)導(dǎo)流槽匯集，進 入耐酸池 (容積 150m3 ) ，不外排。 |
|
電線廠車 間化學(xué)品 存放處 |
油墨、稀釋劑 |
1.定時巡查，8 小時/次； |
1.地面采用水泥進行硬化； 2.設(shè)有通風(fēng)設(shè)施； 3.配備了消防器材。 |
|
電線廠車 間拉絲液 池 |
銅拉絲液 |
1.定時巡查，8 小時/次； 2.加強員工培訓(xùn)。 |
1.地面采用水泥進行硬化； 2.拉絲液池采用磚混+防滲處理； 3.設(shè)有通風(fēng)設(shè)施； 4.配備了消防器材。 |
|
油料暫存 間 |
齒輪油、銅拉絲油 |
1.定時巡查，8 小時/次。 |
1.地面采用水泥進行硬化； 2.設(shè)有通風(fēng)設(shè)施； 3.配備了消防器材。 |
|
柴油發(fā)電 機房 |
柴油 |
1.定時巡查，8 小時/次； 2.設(shè)有化學(xué)品安全技術(shù) 說明書、相關(guān)警示標(biāo)識 并張貼上墻。 |
1.地面采用水泥進行硬化； 2.設(shè)有通風(fēng)設(shè)施； 3.配備了消防器材。 |
|
銅材廠二 車間模具 加工班 |
煤油 |
1.定時巡查，8 小時/次； 2.設(shè)有化學(xué)品安全技術(shù) 說明書、相關(guān)警示標(biāo)識 并張貼上墻。 |
1.地面采用水泥進行硬化； 2.設(shè)有通風(fēng)設(shè)施； 3.配備了消防器材。 |
|
危廢暫存 間 |
廢油 |
1.定時巡查，8 小時/次； 2.設(shè)有廢油泄漏事件現(xiàn) 場處置、危廢管理人員 崗位應(yīng)急卡片、相關(guān)警 示標(biāo)識并張貼上墻。 |
1.地面及圍墻均采用剛性防滲材料； 2.部分桶底部設(shè)置接漏盤，且容積足 夠； 3.配備了消防器材。 |
|
實驗室化 學(xué)品存放 處 |
硫酸、硝酸 |
1.定時巡查，8 小時/次； 2.加強員工培訓(xùn)。 |
1.地面采用防滲、防腐、耐酸地磚； 2.設(shè)有通風(fēng)設(shè)施； |
|
瓶裝氣體 存放處 |
乙炔、氧氣 |
1.定時巡查，8 小時/次； 2.設(shè)有化學(xué)品安全技術(shù) 說明書、相關(guān)警示標(biāo)識 并張貼上墻。 |
1.露天設(shè)置，四周空間開闊，通風(fēng)良 好； 2.設(shè)置了防護欄； 3.配備了消防器材。 |
|
鍋爐房 |
天然氣 |
1.定時巡查，8 小時/次； 2.加強員工培訓(xùn)。 |
1.設(shè)有通風(fēng)設(shè)施； 2.設(shè)有可燃氣體報警器。 |
3.7 現(xiàn)有應(yīng)急物資與裝備、救援隊伍情況
3.7.1 日常應(yīng)急管理組織機構(gòu)及職責(zé)
重慶鴿牌電線電纜有限公司日常應(yīng)急管理組織機構(gòu)設(shè)有應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)急 領(lǐng)導(dǎo)小組設(shè)在安全環(huán)保部。 日常應(yīng)急管理組織機構(gòu)圖見圖 3-5 。各應(yīng)急救援小組
經(jīng)過培訓(xùn)后能夠滿足企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件的應(yīng)急救援要求。
.png)
圖 3-5 日常應(yīng)急管理組織機構(gòu)圖
日常應(yīng)急管理組織機構(gòu)主要職責(zé)見下表。
表 3-12 日常應(yīng)急管理組織機構(gòu)圖情況及其職責(zé)
|
應(yīng)急領(lǐng) 導(dǎo)機構(gòu) |
日常應(yīng)急職責(zé) |
日常職責(zé) |
|
應(yīng)急領(lǐng) 導(dǎo)機構(gòu) |
日常應(yīng)急職責(zé) |
日常職責(zé) |
|
應(yīng)急領(lǐng) 導(dǎo)小組 |
主要負責(zé)制訂、審核公司應(yīng)急管理工作方案和各種突發(fā)事件的應(yīng)急 預(yù)案；開展各類突發(fā)性事件風(fēng)險隱患的普查和監(jiān)控工作；加強對重 大突發(fā)事件的預(yù)測、跟蹤和預(yù)警工作，協(xié)調(diào)有關(guān)方面做好突發(fā)事件 的應(yīng)對工作；及時掌握并向公司報告相關(guān)重大情況和動態(tài)，傳達公 司重要批示和指示，協(xié)助處置緊急重大事務(wù)；加強應(yīng)急隊伍建設(shè)， 積極組織開展應(yīng)急演練工作，并做好相關(guān)記錄；負責(zé)對突發(fā)性事件 的信息報告，并做好應(yīng)急處置和善后工作；負責(zé)應(yīng)急管理隊伍的培 訓(xùn)和應(yīng)急知識宣傳教育工作；經(jīng)常檢查和糾正生產(chǎn)中存在的突發(fā)性 事故隱患，監(jiān)督、檢查整改措施的落實情況等。 |
負責(zé)預(yù)案演 練工作；檢 查各現(xiàn)有防 控措施、應(yīng) 急設(shè)備設(shè)施 是否處于正 常使用狀 態(tài)；對各現(xiàn) 有防控措 施、應(yīng)急設(shè) 備設(shè)施進行 檢查。 |
|
安全環(huán) 保部 |
應(yīng)急預(yù)案的日常管理、發(fā)布、修訂、培訓(xùn)及演練組織工作；負責(zé)消 防器材的管理。 |
配合應(yīng)急領(lǐng) 導(dǎo)小組開展 日常職責(zé)。 |
|
財務(wù)部 |
應(yīng)急財務(wù)保障。 |
配合應(yīng)急領(lǐng) 導(dǎo)小組開展 日常職責(zé)。 |
|
設(shè)備動力 部 |
負責(zé)應(yīng)急物資的維護保養(yǎng)工作。 |
配合應(yīng)急領(lǐng) 導(dǎo)小組開展 日常職責(zé)。 |
|
采購物 流部 |
應(yīng)急物資的購買。 |
配合應(yīng)急領(lǐng) 導(dǎo)小組開展 日常職責(zé)。 |
|
各生產(chǎn) 分廠 |
負責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)的應(yīng)急器材的維護保養(yǎng)檢查工作；對責(zé)任區(qū)域進行 日常安全管理確保安全運行，組織進行經(jīng)常性的應(yīng)急疏散演練。 |
配合應(yīng)急領(lǐng) 導(dǎo)小組開展 日常職責(zé)。 |
3.7.2 應(yīng)急指揮組織機構(gòu)及職責(zé)
突發(fā)環(huán)境事件發(fā)生后，日常領(lǐng)導(dǎo)小組自動轉(zhuǎn)變成現(xiàn)場應(yīng)急指揮部?，F(xiàn)場應(yīng)急 指揮部領(lǐng)導(dǎo)成員協(xié)調(diào)工作、下達應(yīng)急指令，負責(zé)企業(yè)突發(fā)環(huán)境事故應(yīng)急工作的組 織和指揮，總指揮統(tǒng)管應(yīng)急救援工作，下設(shè) 5 個現(xiàn)場工作組，綜合協(xié)調(diào)組、疏散 警戒組、事故救援組、醫(yī)療救護組、后勤保障組，各應(yīng)急救援小組經(jīng)過培訓(xùn)后能 夠滿足企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件的應(yīng)急救援要求。
重慶鴿牌電線電纜有限公司突發(fā)現(xiàn)場應(yīng)急指揮部組織結(jié)構(gòu)見下圖所示。
圖 3-6 公司現(xiàn)場應(yīng)急指揮部體系示意圖
應(yīng)急指揮部組織機構(gòu)主要職責(zé)見下表。
表 3-13 應(yīng)急指揮部組織機構(gòu)情況及其職責(zé)
|
應(yīng)急 處置 機構(gòu) |
成員組成 |
應(yīng)急處置職責(zé) |
日常職責(zé) |
|
應(yīng)急 指揮 部 |
總指揮：董事 長 副總指揮：總 經(jīng)理 |
(1) 應(yīng)急指揮部職責(zé) 由公司主要負責(zé)人和各管理部門負責(zé)人組成，負責(zé) 根據(jù)事故狀況下達啟動事故應(yīng)急救援預(yù)案指令，負責(zé)應(yīng) 急人員、資源配置、應(yīng)急隊伍的調(diào)動；確定現(xiàn)場指揮人 員；協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場有關(guān)工作； 明確事故狀態(tài)下各級人員 的職責(zé)；當(dāng)影響社區(qū)時，負責(zé)向政府主管部門報告，接 受政府的指令和調(diào)動；下達應(yīng)急終止指令。 (2) 指揮部人員分工 ①總指揮職責(zé) 負責(zé)組織制定并實施本公司的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù) 案；指揮全公司的事故應(yīng)急救援行動的運作協(xié)調(diào)，應(yīng)急 策略，隨時掌握事故發(fā)展變化狀況，組織應(yīng)急救援，執(zhí) 行搶險與救護方案 (公司級) ；向上級領(lǐng)導(dǎo)或管理部門 報告事故的一系列情況， 以及請求外部應(yīng)急救援機構(gòu)支 援；批準本預(yù)案的啟動與終止。 ②副總指揮職責(zé) 協(xié)助總指揮負責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作；總指揮 因不可抗拒的因素而不能出現(xiàn)在指揮現(xiàn)場時，按照順序 替代總指揮執(zhí)行職責(zé)。 ③成員職責(zé) 具體負責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)急救援工作的布置、組織、檢 查、落實；事故時協(xié)助總指揮具體實施應(yīng)急救援工作。 服從統(tǒng)一調(diào)動，在職責(zé)范圍內(nèi)全力配合公司應(yīng)急搶險工 |
負責(zé)預(yù)案 演練工 作；檢查 各現(xiàn)有防 控措施、 應(yīng)急設(shè)備 設(shè)施是否 處于正常 使用狀 態(tài)；對各 現(xiàn)有防控 措施、應(yīng) 急設(shè)備設(shè) 施進行檢 查。 |
|
應(yīng)急 處置 機構(gòu) |
成員組成 |
應(yīng)急處置職責(zé) |
日常職責(zé) |
|
|
|
作，擔(dān)負起相應(yīng)的事故應(yīng)急搶險責(zé)任。 |
|
|
綜合 協(xié)調(diào) 組 |
組 組 長：紀 委書記、工會 主席 副組長：黨群 工作部部長、 安全環(huán)保部 副部長 成 員： 由黨 群工作部、安 全環(huán)保部等 部門成員組 。 |
①組織現(xiàn)場救援隊伍，并采取行動，控制現(xiàn)場局面。 協(xié)調(diào)現(xiàn)場資源，利用現(xiàn)場器材或設(shè)施進行現(xiàn)場應(yīng)急處理。 ②負責(zé)指揮部門內(nèi)在可能的情況下，將貴重物品、 文件以優(yōu)先順序搬出，危險品搬到安全地帶。 ③負責(zé)事故現(xiàn)場調(diào)查取證；調(diào)查分析主要污染物種 類、污染程度和范圍，對周邊生態(tài)環(huán)境影響。 ④配合環(huán)境監(jiān)測站 (如渝北區(qū)環(huán)境監(jiān)測站) 做好環(huán) 境監(jiān)測工作。 ⑤進行環(huán)境污染事故經(jīng)濟損失評估，并對應(yīng)急預(yù)案 進行及時總結(jié)，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)小組完成事故應(yīng)急預(yù)案的修改 或完善工作。 ⑥負責(zé)編制環(huán)境污染事故報告，并將事故報告向上 級部門匯報。 ⑦負責(zé)向指揮部或外來救援組織提供災(zāi)害原材料 或廢物類別，現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施布局情況、工藝流程等， 為指揮現(xiàn)場救援提供必要信息。 ⑧承擔(dān)與當(dāng)?shù)貐^(qū)域或各職能管理部門的應(yīng)急指揮 機構(gòu)的聯(lián)系工作，及時將事故發(fā)生情況及最新進展向有 關(guān)部門匯報，并將上級指揮機構(gòu)的命令及時向應(yīng)急指揮 小組匯報。 ⑨編制新聞發(fā)布方案，根據(jù)指揮部決定，招開新聞 發(fā)布內(nèi)容，負責(zé)新聞發(fā)布，接受記者采訪，管理采訪的 記者。收集、跟蹤輿論，及時向上級或有關(guān)部門匯報、 通報情況。 ⑩通過各種方式，有針對性地解疑釋惑，澄清事實， 批駁謠言，引導(dǎo)輿論。 |
配合總指 揮開展日 常職責(zé)。 |
|
疏散 警戒 組 |
組 長：安全 環(huán)保部部長 成 員： 由安 全環(huán)保部等 部門相關(guān)人 員組成。 |
①聽到疏散信號后，指揮人員疏散。 ②保證所有人 (員工/參觀者/其他外來人員) 已經(jīng) 從工作區(qū)域疏散。 ③疏散后負責(zé)各部門列隊站，指揮各部門負責(zé)人清 點人數(shù)后匯總。 ④將疏散結(jié)果向指揮部報告。 ⑤在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒線，不允許不必要人員和車 輛進入，對事故現(xiàn)場外圍區(qū)域進行保衛(wèi)，建立應(yīng)急救援 “綠色通道”。 ⑥外來救援組織到來時引導(dǎo)救援組織進入現(xiàn)場。 ⑦配合醫(yī)療救護組或外來組織搶救被困傷員。 |
配合總指 揮開展日 常職責(zé)。 |
|
事故 救援 組 |
組長：事故發(fā) 生廠廠長或 發(fā)生部門負 責(zé)人 |
①負責(zé)將現(xiàn)場情況、偵測情況報告指揮部決策。 ②災(zāi)害發(fā)生后，聽從指揮部安排，利用防泄漏設(shè)備 對事故現(xiàn)場進行救援。 ③負責(zé)突發(fā)環(huán)境事件下工藝控制、消洗、污染物收 |
配合總指 揮開展日 常職責(zé)。 |
|
應(yīng)急 處置 機構(gòu) |
成員組成 |
應(yīng)急處置職責(zé) |
日常職責(zé) |
|
|
副組長：設(shè)備 動力部部長、 線纜廠廠長、 銅材廠廠長 成 員： 由公 司設(shè)備動力 部及事故發(fā) 生部門的人 員組成。 |
納處置工作。 |
|
|
醫(yī)療 救護 組 |
組長：公司副 總經(jīng)理 副組長：企業(yè) 管理部部長 成 員： 由企 業(yè)管理部部 門人員組 成 。 |
①為參加應(yīng)急處置的相關(guān)工負責(zé)事故現(xiàn)場內(nèi)受傷 人員的搜救、搶救，督促搶險救援人員落實自身安全防 護措施。 ②轉(zhuǎn)移傷員至安全區(qū)域，并對傷員進行緊急處理。 ③負責(zé)對現(xiàn)場受傷人員進行后續(xù)送醫(yī)院搶救，對受 傷人員提供醫(yī)療技術(shù)支持，必要時向指揮部申請請求外 部 120 支援。 ④護送傷員到相應(yīng)醫(yī)院科室搶救，并向指揮部隨時 報告?zhèn)麊T病情變化情況。 |
配合總指 揮開展日 常職責(zé)。 |
|
后勤 保障 組 |
組 長：公司 財務(wù)總監(jiān) 副組長：財務(wù) 部部長、采購 物流部部長、 品質(zhì)保障部 部長 、安全 環(huán)保部 成 員： 由財 務(wù)部、采購 部、品質(zhì)保障 部、安全環(huán)保 部 等部門相 關(guān)人員組成。 |
①準備應(yīng)急防護用品，放置在應(yīng)急物資室，并定 期清理和維護。 ②在事故發(fā)生時及時將有關(guān)應(yīng)急裝備、安全防護 品、現(xiàn)場應(yīng)急處置材料等應(yīng)急物資運送到事故現(xiàn)場。 ③負責(zé)廠內(nèi)的治安警戒、治安管理和安全保衛(wèi)工 作，預(yù)防和打擊違法犯罪活動，維護廠內(nèi)交通秩序。 ④負責(zé)廠內(nèi)車輛及裝備的調(diào)度。 ⑤負責(zé)事故現(xiàn)場生活保障、受災(zāi)人員安置。 ⑥負責(zé)核實遇難者身份，了解掌握家庭情況并通知 其遇難者親屬。 ⑦安排遇難者親屬善后處理期間的生活和遇難者 喪葬事宜，負責(zé)洽談?chuàng)嵝魲l件。 ⑧負責(zé)環(huán)境事件影響賠付的工作。 ⑨完成指揮部賦予的其它工作任務(wù)。 |
配合總指 揮開展日 常職責(zé)。 |
日常管理過程中，總指揮及副總指揮負責(zé)公司的預(yù)案演練工作，檢查站內(nèi)各 應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否處于正常使用狀態(tài)，各應(yīng)急小組成員配合總指揮執(zhí)行管理工作。
各應(yīng)急救援小組主要人員見表 3- 14。
表 3-14 各應(yīng)急救援小組主要人員表
|
應(yīng)急指揮組織機構(gòu) |
分工 |
姓名 |
職 務(wù) |
電 話 號 碼 |
|
|
辦公室 |
手 機 |
||||
|
應(yīng)急指揮部 |
總指揮 |
夏華 |
董事長 |
67166999 |
13808334890 |
|
副總指揮 |
袁明輝 |
總經(jīng)理 |
67169888 |
13808397812 |
|
|
張琳 |
紀委書記、工會主席 |
67169777 |
13983147710 |
||
|
吳健 |
副總經(jīng)理 |
67169666 |
13808345009 |
||
|
李林虎 |
副總經(jīng)理 |
/ |
17723945927 |
||
|
郭馮義 |
財務(wù)總監(jiān) |
/ |
13883620526 |
||
|
黎民 |
副總經(jīng)理 |
67169900 |
13508350689 |
||
|
成 員 |
顧玉斌 |
安全環(huán)保部部長 |
67180065 |
13527416084 |
|
|
賀俊峰 |
安全環(huán)保部副部長 |
67180118 |
13883658420 |
||
|
羅興元 |
企業(yè)管理部部長 |
/ |
13508307296 |
||
|
張 亮 |
黨群工作部部長 |
/ |
13594225884 |
||
|
周紅波 |
采購物流部部長 |
/ |
13708310050 |
||
|
王有剛 |
設(shè)備動力部部長 |
/ |
13110274689 |
||
|
楊祖一 |
財務(wù)部部長 |
/ |
13062315405 |
||
|
綜合協(xié)調(diào)組 |
組長 |
張 琳 |
紀委書記、工會主席 |
67169777 |
13983147710 |
|
副組長 |
羅興元 |
企業(yè)管理部部長 |
67180099 |
13508307296 |
|
|
顧玉斌 |
安全環(huán)保部部長 |
67180065 |
13527416084 |
||
|
張 亮 |
黨群工作部部長 |
67180090 |
13594225884 |
||
|
楊祖一 |
財務(wù)部部長 |
67180086 |
13062315405 |
||
|
成員 |
葉衡鋼 |
安全環(huán)保部 |
67180065 |
17765578537 |
|
|
孟文竹 |
企業(yè)管理部 |
67180096 |
/ |
||
|
徐素瓊 |
黨群工作部副部長 |
67182188 |
/ |
||
|
馬曉陽 |
財務(wù)部 |
67180089 |
/ |
||
|
陳毓平 |
企業(yè)管理部 |
67180100 |
/ |
||
|
警戒保衛(wèi)組 |
組長 |
賀俊峰 |
安全環(huán)保部副部長 |
67180118 |
13883658420 |
|
成員 |
李 偉 |
安全環(huán)保部安全員 |
67180065 |
/ |
|
|
龍憲中 |
門衛(wèi) |
67180110 |
/ |
||
|
馮永芳 |
門衛(wèi) |
67180110 |
/ |
||
|
事故救援組 |
組長 |
李林虎 |
副總經(jīng)理 |
|
17723945927 |
|
副組長 |
段 科 |
電纜廠廠長 |
67180085 |
15902333016 |
|
|
龐小明 |
銅材廠廠長 |
67180125 |
13983878244 |
||
|
成員 |
吳 昊 |
安全員 |
67180050 |
/ |
|
|
石 磊 |
安全員 |
67258003 |
/ |
||
|
|
|
陳 濤 |
安全員 |
67180138 |
/ |
|
王孝飛 |
安全員 |
67182388 |
/ |
||
|
醫(yī)療救護組 |
組長 |
張琳 |
紀委書記、工會主席 |
67169777 |
13983147710 |
|
成員 |
何利娟 |
安全環(huán)保部成員 |
/ |
15823472102 |
|
|
周紅波 |
采購物流部部長 |
/ |
13708310050 |
||
|
后勤保障組 |
組長 |
郭馮義 |
財務(wù)總監(jiān) |
/ |
13883620526 |
|
成員 |
唐仁斌 |
采購物流部成員 |
/ |
13452894018 |
發(fā)生突發(fā)環(huán)境應(yīng)急事故時，公司可聯(lián)系外部單位增援。外部聯(lián)系通訊見表
3- 15。
表 3-15 應(yīng)急事故外部通訊錄
|
序號 |
單位 |
應(yīng)急聯(lián)系電話 |
|
1 |
醫(yī)療急救電話 |
120 |
|
2 |
消防火警電話 |
119 |
|
3 |
公安報警電話 |
110 |
|
4 |
環(huán)保投訴電話 |
12345 |
|
5 |
渝北區(qū)人民政府辦公室 |
67826813 |
|
6 |
渝北區(qū)應(yīng)急管理局 |
67816222 |
|
7 |
渝北區(qū)公安分局 |
67821891 |
|
8 |
渝北區(qū)消防救援支隊 |
67189791 |
|
9 |
渝北區(qū)衛(wèi)生健康委 |
67821062 |
|
10 |
渝北區(qū)安全生產(chǎn)委員會 |
67511625 |
|
11 |
渝北區(qū)生態(tài)環(huán)境局 |
86006699 |
|
12 |
渝北區(qū)生態(tài)環(huán)境監(jiān)測站 |
86005901 |
|
13 |
渝北區(qū)雙鳳橋派出所 |
67825164 |
|
14 |
渝北區(qū)雙鳳橋街道辦事處 |
67838476 |
|
15 |
重慶凱賓醫(yī)院 |
67280066 |
公司針對環(huán)境風(fēng)險防控和應(yīng)急措施的要求，廠區(qū)內(nèi)設(shè)置了必要的室內(nèi)消火栓 箱、室外消火栓、水泵接合器、干粉滅火器等消防物資，設(shè)有滅火防護服、消防 頭盔等個人防護用品。定期有專人對應(yīng)急物資進行檢查、維護，確保事故條件下 應(yīng)急物資完好。公司主要應(yīng)急物資見表 3- 16。
3-16 公司主要應(yīng)急物資一覽表
|
名稱 |
數(shù)量 |
規(guī)格/型號 |
有效期 |
用途 |
存放地 |
保管人及聯(lián)系 方式 |
|
室內(nèi)消火栓 箱 (配套水 槍、水帶) |
46 |
/ |
定期檢查， 破損報廢 |
滅火 |
銅材廠 |
安全環(huán)保部 67180118； 安全環(huán)保部部 長：顧玉斌 13527416084 |
|
室內(nèi)消火栓 箱 (配套水 槍、水帶) |
32 |
/ |
定期檢查， 破損報廢 |
滅火 |
電線廠 |
|
|
室內(nèi)消火栓 箱 (配套水 槍、水帶) |
62 |
/ |
定期檢查， 破損報廢 |
滅火 |
電纜廠 |
|
|
室內(nèi)消火栓 箱 (配套水 槍、水帶) |
12 |
/ |
定期檢查， 破損報廢 |
滅火 |
設(shè)備動力部 |
|
|
室內(nèi)消火栓 箱 (配套水 槍、水帶) |
17 |
/ |
定期檢查， 破損報廢 |
滅火 |
采購物流部 |
|
|
室內(nèi)消火栓 箱 (配套水 槍、水帶) |
14 |
/ |
定期檢查， 破損報廢 |
滅火 |
營銷大樓 |
|
|
室內(nèi)消火栓 箱 (配套水 槍、水帶) |
4 |
/ |
定期檢查， 破損報廢 |
滅火 |
食堂 |
|
|
室內(nèi)消火栓 箱 (配套水 槍、水帶) |
14 |
/ |
定期檢查， 破損報廢 |
滅火 |
宿舍 |
|
|
室外消火栓 |
15 |
/ |
定期檢查， 破損報廢 |
滅火 |
辦公樓、銅材 廠、線纜廠、 辦公樓等各 建筑室外 |
|
|
水泵接合器 |
2 |
/ |
定期檢查， 破損報廢 |
滅火 |
辦公樓東側(cè) |
|
|
水泵接合器 |
1 |
/ |
定期檢查， 破損報廢 |
滅火 |
電纜1#車間 西側(cè) |
|
|
水泵接合器 |
1 |
/ |
定期檢查， 破損報廢 |
滅火 |
電纜2#車間 西側(cè) |
|
|
水泵接合器 |
1 |
/ |
定期檢查， 破損報廢 |
滅火 |
倒班宿舍東側(cè) |
|
|
水泵接合器 |
1 |
/ |
定期檢查， 破損報廢 |
滅火 |
銅材一車間 西側(cè) |
|
|
干粉滅火器 |
62 |
4kg/個 |
3 年 |
滅火 |
銅材廠 |
|
干粉滅火器 |
79 |
4kg/個 |
3 年 |
滅火 |
電線廠 |
|
|
干粉滅火器 |
97 |
4kg/個 |
3 年 |
滅火 |
電纜廠 |
|
|
干粉滅火器 |
48 |
4kg/個 |
3 年 |
滅火 |
設(shè)備動力部 |
|
|
干粉滅火器 |
7 |
4kg/個 |
3 年 |
滅火 |
品質(zhì)保障部 |
|
|
干粉滅火器 |
52 |
4kg/個 |
3 年 |
滅火 |
采購物流部 |
|
|
干粉滅火器 |
29 |
4kg/個 |
3 年 |
滅火 |
營銷大樓 |
|
|
干粉滅火器 |
1 |
4kg/個 |
3 年 |
滅火 |
技術(shù)中心 |
|
|
干粉滅火器 |
25 |
4kg/個 |
3 年 |
滅火 |
食堂、宿舍 |
|
|
消防沙 |
1 |
200kg/箱 |
定期檢查， 破損報廢 |
滅火 |
柴油發(fā)電機 房 |
|
|
消防沙 |
1 |
200kg/箱 |
定期檢查， 破損報廢 |
滅火 |
危廢暫存間 |
|
|
消防桶 |
2 |
/ |
定期檢查， 破損報廢 |
滅火 |
柴油發(fā)電機 房 |
|
|
鐵鍬 |
2 |
/ |
定期檢查， 破損報廢 |
滅火 |
柴油發(fā)電機 房 |
|
|
視頻監(jiān)控設(shè) 施 |
1 |
/ |
定期檢查， 破損報廢 |
監(jiān)控 |
門衛(wèi)室 |
|
|
報警電話機 |
1 |
/ |
定期檢查， 破損報廢 |
報警 |
門衛(wèi)室 |
|
|
防護手套 |
10 |
/ |
3 年 |
防護 |
實驗室 |
|
|
防護服 |
2 |
/ |
3 年 |
防護 |
實驗室 |
|
|
防護面罩 |
10 |
/ |
3 年 |
防護 |
實驗室 |
|
|
防護口罩 |
10 |
/ |
3 年 |
防護 |
實驗室 |
|
|
急救箱 |
1 |
/ |
2 年 |
救援 |
銅材廠 |
|
|
急救箱 |
1 |
/ |
2 年 |
救援 |
電線廠 |
|
|
急救箱 |
1 |
/ |
2 年 |
救援 |
電纜廠 |
|
|
急救箱 |
1 |
/ |
2 年 |
救援 |
機加工車間 |
|
|
急救箱 |
1 |
/ |
2 年 |
救援 |
實驗室 |
|
|
對講機 |
6 |
/ |
定期檢查， 破損報廢 |
報警 |
廠巡隊配備， 隨身攜帶 |
|
|
直流水槍 |
3 |
PQ8 |
定期檢查， 破損報廢 |
救援 |
微型消防站 |
|
強光手電 (與 頭盔配套) |
6 |
/ |
定期檢查， 破損報廢 |
救援 |
微型消防站 |
|
|
水帶 |
6 |
65 型， 20m/盤 |
定期檢查， 破損報廢 |
救援 |
微型消防站 |
|
|
消防栓扳手 |
2 |
/ |
定期檢查， 破損報廢 |
救援 |
微型消防站 |
|
|
絕緣手套 |
1 |
/ |
定期檢查， 破損報廢 |
救援 |
微型消防站 |
|
|
消防員滅火 防護服 |
6 |
/ |
定期檢查， 破損報廢 |
救援 |
微型消防站 |
|
|
消防頭盔 |
6 |
/ |
定期檢查， 破損報廢 |
救援 |
微型消防站 |
|
|
消防手套 |
6 |
/ |
定期檢查， 破損報廢 |
救援 |
微型消防站 |
|
|
消防員滅火 防護靴 |
6 |
/ |
定期檢查， 破損報廢 |
救援 |
微型消防站 |
|
|
消防安全腰 帶 |
6 |
/ |
定期檢查， 破損報廢 |
救援 |
微型消防站 |
|
|
消防輕型安 全繩 |
6 |
/ |
定期檢查， 破損報廢 |
救援 |
微型消防站 |
|
|
消防腰斧 |
3 |
/ |
定期檢查， 破損報廢 |
救援 |
微型消防站 |
企業(yè)儲備了部分應(yīng)急物資，仍需要對風(fēng)險源現(xiàn)場補充應(yīng)急物資。
4 可能發(fā)生的突發(fā)環(huán)境事件及其后果情景分析
4.1.1 國內(nèi)外同類型企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件資料
公司涉及的危化品在泄漏后可能造成環(huán)境污染。對部分同類型事故造成的影
響以及應(yīng)急措施進行了匯總，具體情況如表 4- 1 所示。
表 4-1 同類典型事故案例
|
時間 |
地點 |
造成事件的 危險物質(zhì) |
事件經(jīng)過 |
事件后果 |
|
2014 年 6 月 10 日 |
浙江華 義醫(yī)藥 有限公 司 |
有機溶劑 |
有機溶劑罐體破裂泄漏后引 發(fā)爆炸。 |
火災(zāi)過火面積約為 300 平 方米，經(jīng)現(xiàn)場初步確定現(xiàn) 有一人輕微傷。 |
|
2014 年 5 月 13 日 |
小南海 鎮(zhèn)樹林 子村 |
廢油 |
廢油收購銷售經(jīng)營戶將 102 桶無法銷售的廢油泥遺棄到 小南海鎮(zhèn)樹林子村 4 組山溝 內(nèi)，剩余 5 桶可銷售廢油泥 存放于自家院內(nèi)。 |
由于快速反應(yīng)，處置科學(xué)， 該事件未造成人員傷亡、 未影響人畜飲用水安全， 也未造成明顯生態(tài)環(huán)境不 良影響。 |
|
2013 年 3 月 1 日 |
朝陽市 建平縣 鴻燊商 貿(mào)有限 公司 |
硫酸 |
2 號硫酸儲罐發(fā)生爆裂，并 將 1 號儲罐下部連接管法蘭 砸斷，導(dǎo)致兩罐約 2.6 萬噸 硫酸全部溢 (流) 出。 |
。 |
|
2010 年 12 月 6 日 |
甘肅省 蘭州市 境內(nèi)高 速公路 |
硝酸 |
硝酸運輸貨車翻車導(dǎo)致硝酸 泄漏。 |
1 人大面積硝酸灼傷死 亡，1 人灼傷面積 40% 以上。 |
|
2010 年 10 月 4 日 |
匈牙利 鋁廠 |
廢水 |
人為因素造成大約 1 00 萬 立方米含有鉛等重金屬的 有毒廢水涌向附近 3個村 鎮(zhèn)和河流，許多房屋被淹，農(nóng) 田被毀。 |
事故已造成 7人死亡，1人 失蹤，受傷總?cè)藬?shù)達到 150 人。事故引發(fā)嚴重環(huán)境隱 憂。 |
綜合分析這些事故案例可以知道，造成上述環(huán)境物質(zhì)泄漏的原因及主要的控 制措施有：
(1) 存儲設(shè)備本身出現(xiàn)破損、銹蝕等造成的環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)泄漏。這種情景 可以通過定期檢查存儲罐、輸送管道接口、閥門的方式進行防范，另外在不影響 生產(chǎn)進度的前提下降低風(fēng)險物質(zhì)的存儲數(shù)量也是較好的方式。
(2) 工作人員擅離職守；不按操作規(guī)程進行違規(guī)違章操作，造成環(huán)境風(fēng)險 物質(zhì)的泄漏，這種情景一方面需要企業(yè)加強對操作人員的培訓(xùn)，提高人員技能水 平和風(fēng)險防范意識予以控制，另一方面可以采用第二責(zé)任人現(xiàn)場監(jiān)督的方式予以 管理。
(3) 未及時對存儲設(shè)施的隱患進行排查、修補，造成嚴重的泄漏后果。這 種情景需要企業(yè)建立設(shè)備巡檢和維護臺帳，對于發(fā)現(xiàn)的問題及時進行處置，避免 小問題發(fā)展成為大問題。
4.1.2 企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件情景分析
企業(yè)可能出現(xiàn)的突發(fā)環(huán)境事件情景如下：
表 4-2 環(huán)境風(fēng)險源可能發(fā)生的突發(fā)環(huán)境事件情景一覽表
|
序 號 |
環(huán)境風(fēng) 險源 |
風(fēng)險物質(zhì) |
可能的突發(fā) 環(huán)境事件 |
事件后果 |
|
1 |
銅材廠 一車間 酸洗池 |
硫酸溶液 |
泄露 |
泄漏的物料進入雨水溝污染地表水、土 壤、地下水 |
|
2 |
電線廠 車間化 學(xué)品存 放處 |
油墨、稀釋劑 |
泄漏、火災(zāi)、 爆炸 |
泄漏的物料揮發(fā)進入大氣并污染大氣 環(huán)境；進入雨水溝污染地表水、土壤、 地下水；火災(zāi)產(chǎn)生的 SO2 、CO 、粉塵及 其他有毒有害氣體污染大氣 |
|
3 |
電線廠 車間拉 絲液池 |
銅拉絲液 |
泄漏、火災(zāi)、 爆炸 |
泄漏的物料揮發(fā)進入大氣并污染大氣 環(huán)境；進入雨水溝污染地表水、土壤、 地下水；火災(zāi)產(chǎn)生的 SO2 、CO 、粉塵及 其他有毒有害氣體污染大氣 |
|
4 |
油料暫 存間 |
齒輪油、銅拉絲油 |
泄漏、火災(zāi)、 爆炸 |
泄漏的物料揮發(fā)進入大氣并污染大氣 環(huán)境；進入雨水溝污染地表水、土壤、 地下水；火災(zāi)產(chǎn)生的 SO2 、CO 、粉塵及 其他有毒有害氣體污染大氣 |
|
5 |
柴油發(fā) 電機房 |
柴油 |
泄漏、火災(zāi)、 爆炸 |
泄漏的物料揮發(fā)進入大氣并污染大氣 環(huán)境；進入雨水溝污染地表水、土壤、 地下水；火災(zāi)產(chǎn)生的 SO2 、CO 、粉塵及 其他有毒有害氣體污染大氣 |
|
6 |
銅材二 車間模 具加公 班 |
煤油 |
泄漏、火災(zāi)、 爆炸 |
泄漏的物料揮發(fā)進入大氣并污染大氣 環(huán)境；進入雨水溝污染地表水、土壤、 地下水；火災(zāi)產(chǎn)生的 SO2 、CO 、粉塵及 其他有毒有害氣體污染大氣 |
|
7 |
危廢暫 存間 |
廢油 |
泄漏、火災(zāi)、 爆炸 |
泄漏的物料揮發(fā)進入大氣并污染大氣 環(huán)境；進入雨水溝污染地表水、土壤、 地下水；火災(zāi)產(chǎn)生的 SO2 、CO 、粉塵及 其他有毒有害氣體污染大氣 |
|
8 |
實驗室 化學(xué)品 存放處 |
硫酸、硝酸 |
泄漏 |
泄漏的物料進入雨水溝污染地表水、土 壤、地下水 |
|
9 |
瓶裝氣 體存放 處 |
乙炔、氧氣 |
泄漏、火災(zāi)、 爆炸 |
泄漏的物料揮發(fā)進入大氣并污染大氣 環(huán)境；火災(zāi)及爆炸產(chǎn)生的 SO2 、CO 、粉 塵及其他有毒有害氣體污染大氣 |
|
10 |
鍋爐房 |
天然氣 |
泄漏、火災(zāi)、 爆炸 |
泄漏的物料揮發(fā)進入大氣并污染大氣 環(huán)境；火災(zāi)及爆炸產(chǎn)生的 SO2 、CO 、粉 塵及其他有毒有害氣體污染大氣 |
|
11 |
生化池 |
生產(chǎn)廢水 |
失效 |
進入市政污水管網(wǎng)，對城北污水處理廠 造成高負荷沖擊。 |
企業(yè)自建成以來未發(fā)生過環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)泄漏、火災(zāi)及爆炸等環(huán)境風(fēng)險事故。
4.2 突發(fā)環(huán)境事件源強分析
根據(jù)企業(yè)各類環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)性狀及存儲量等分析，各類風(fēng)險物質(zhì)存量少，且大多 為小包裝，發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件源強最大為單個罐內(nèi)儲存量。各類風(fēng)險物質(zhì)存儲和
使用過程突發(fā)環(huán)境事件源強見下表。
表 4-3 環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)突發(fā)環(huán)境事件源強
|
序號 |
環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)名稱 |
包裝規(guī)格 |
泄漏源強 |
二次污染源強 |
|
1 |
硫酸溶液 |
20t |
泄漏量最大約 20t |
/ |
|
2 |
油墨、稀釋劑 |
最大 5kg/桶 |
泄漏量最大約 5kg |
遇火燃燒，產(chǎn)生 CO 等 有害氣體 |
|
3 |
銅拉絲液 |
12t |
泄漏量最大約 12t |
遇火燃燒，產(chǎn)生 CO 等 有害氣體 |
|
4 |
齒輪油、銅拉絲油 |
最大 5kg/桶 |
泄漏量最大約 5kg |
遇火燃燒，產(chǎn)生 CO 等 有害氣體 |
|
5 |
柴油 |
最大 800kg/桶 |
泄漏量最大約 800kg |
遇火燃燒，產(chǎn)生 CO 等 有害氣體 |
|
6 |
煤油 |
最大 100kg/桶 |
泄漏量最大約 100kg |
遇火燃燒，產(chǎn)生 CO 等 有害氣體 |
|
7 |
廢油 |
最大200kg/桶 |
泄漏量最大約 200kg |
遇火燃燒，產(chǎn)生 CO 等 有害氣體 |
|
8 |
硫酸、硝酸 |
500mL/瓶 |
泄漏量最大約 500mL |
/ |
|
9 |
乙炔、氧氣 |
最大 40mL/瓶 |
泄漏量最大約 40mL |
遇火燃燒，產(chǎn)生 CO 等 有害氣體 |
|
10 |
天然氣 |
/ |
/ |
遇火燃燒，產(chǎn)生 CO 等 有害氣體 |
|
11 |
生產(chǎn)廢水 |
/ |
泄漏量最大約 50m3 |
/ |
4.3 環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)釋放途徑、涉及環(huán)境風(fēng)險防控與應(yīng)急措施、應(yīng)急資源情況分析
可能造成污染的環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)及應(yīng)急防控情況見表 4-4 所示。
表 4-4 環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)釋放及應(yīng)急防控情況
|
風(fēng)險 單元 |
風(fēng)險物質(zhì) |
釋放 條件 |
釋放途徑 |
應(yīng)急措施 |
應(yīng)急 資源 |
|
銅材廠 一車間 酸洗池 |
硫酸溶液 |
閥門損 壞 |
風(fēng)險物質(zhì)進入 雨水溝，通過 地表徑流擴散 |
1.地面采用水泥進行硬 化； 2.設(shè)有通風(fēng)設(shè)施； 3.酸洗池采用不銹鋼材 質(zhì)，外圍磚混加固，撒 漏 的 廢 水 經(jīng) 導(dǎo) 流 槽 匯 集，進入耐酸池 (容積 150m3 ) ，不外排。 |
/ |
|
電線廠 車間化 學(xué)品存 放處 |
油墨、稀釋劑 |
包裝容 器破損 |
風(fēng)險物質(zhì)揮發(fā) 至空氣中；進 入雨水溝，通 過地表徑流擴 散 |
1.地面采用水泥進行硬 化； 2.設(shè)有通風(fēng)設(shè)施。 |
配備 了消 防器 材 |
|
電線廠 車間拉 絲液池 |
銅拉絲液 |
包裝容 器破損 |
風(fēng)險物質(zhì)揮發(fā) 至空氣中；進 入雨水溝，通 過地表徑流擴 散 |
1.地面采用水泥進行硬 化； 2. 拉絲液池采用磚混+ 防滲處理； 3.設(shè)有通風(fēng)設(shè)施。 |
配備 了消 防器 材 |
|
油料暫 存間 |
齒輪油、銅拉絲油 |
包裝容 器破損 |
風(fēng)險物質(zhì)揮發(fā) 至空氣中；進 入雨水溝，通 過地表徑流擴 散 |
1.地面采用水泥進行硬 化； 2.設(shè)有通風(fēng)設(shè)施。 |
配備 了消 防器 材 |
|
柴油發(fā) 電機房 |
柴油 |
包裝容 器破損 |
風(fēng)險物質(zhì)揮發(fā) 至空氣中；進 入雨水溝，通 過地表徑流擴 散 |
1.地面采用水泥進行硬 化； 2.設(shè)有通風(fēng)設(shè)施。 |
配備 了消 防器 材 |
|
銅材廠 二車間 模具加 公班 |
煤油 |
包裝容 器破損 |
風(fēng)險物質(zhì)揮發(fā) 至空氣中；進 入雨水溝，通 過地表徑流擴 散 |
1.地面采用水泥進行硬 化； 2.設(shè)有通風(fēng)設(shè)施。 |
配備 了消 防器 材 |
|
危廢暫 存間 |
廢油 |
包裝容 器破損 |
風(fēng)險物質(zhì)揮發(fā) 至空氣中；進 入雨水溝，通 過地表徑流擴 散 |
1.地面及圍墻均采用剛 性防滲材料； 2. 部分桶底部設(shè)置接漏 盤，且容積足夠。 |
配備 了消 防器 材 |
|
實驗室 化學(xué)品 存放處 |
硫酸、硝酸 |
包裝容 器破損 |
風(fēng)險物質(zhì)進入 雨水溝，通過 地表徑流擴散 |
1.地面采用防滲、防腐、 耐酸地磚； 2.設(shè)有通風(fēng)設(shè)施； |
配備 了消 防器 材 |
|
瓶裝氣 體存放 處 |
乙炔、氧氣 |
包裝容 器破損 |
風(fēng)險物質(zhì)揮發(fā) 至空氣中 |
1. 露天設(shè)置，四周空間 開闊，通風(fēng)良好。 |
配備 了消 防器 材 |
|
鍋爐房 |
天然氣 |
閥門損 壞 |
風(fēng)險物質(zhì)揮發(fā) 至空氣中；進 入雨水溝，通 過地表徑流擴 散 |
1.設(shè)有通風(fēng)設(shè)施； 2.設(shè)有可燃氣體報警 器。 |
配備 了消 防器 材 |
(1) 漫流影響
酸洗池酸洗池硫酸溶液泄漏，一般情況下主要為閥門出現(xiàn)破損導(dǎo)致泄漏，撒 漏的廢水經(jīng)導(dǎo)流槽匯集，進入耐酸池，不外排，對環(huán)境影響很小。
電線廠車間化學(xué)品存放處、油料暫存間、銅材廠二車間模具加工班、危廢暫 存間、內(nèi)儲存的環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)的儲罐容積均較小，最大僅為 200kg/桶，且均為獨 立包裝。當(dāng)物料發(fā)生泄漏時，不可能出現(xiàn)全部包裝容器全部破損情況，一般情況 下主要為單獨 1 瓶/桶出現(xiàn)破損泄漏。出現(xiàn)泄漏情況時，液態(tài)物質(zhì)主要在存放區(qū) 地面周圍積聚，不會漫流至房間外，對環(huán)境影響很小。
電線廠車間拉絲液池泄露，一般情況下主要為管道、閥門出現(xiàn)破損導(dǎo)致泄漏，
泄漏量較小，及時收集廢液，不會漫流至房間外，對環(huán)境影響較小。
柴油發(fā)電機房柴油泄露，最大為 800kg/桶。出現(xiàn)泄漏情況時，液態(tài)物質(zhì)主要 在存放區(qū)及周圍地面周圍積聚，及時收集，對環(huán)境影響不大。
實驗室化學(xué)品存放處的環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)均用獨立小瓶包裝，容量為 500mL/瓶。 當(dāng)物料發(fā)生泄漏時，泄漏量很少，僅在實驗室化學(xué)品存放處內(nèi)地面聚集，不會漫 流至房間外，對環(huán)境影響很小。
(2) 揮發(fā)影響
電線廠車間化學(xué)品存放處、油料暫存間、柴油發(fā)電機房、銅材廠二車間模具 加工班、危廢暫存間內(nèi)儲存的環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)發(fā)生泄漏，主要會揮發(fā)出甲苯、丙酮、 環(huán)己烷、甲醇、異丙醇等有機物。由于單個儲罐內(nèi)揮發(fā)物質(zhì)的含量很少，揮發(fā)后
在空氣中的含量較低，且均設(shè)有通風(fēng)設(shè)施，通過及時排放，對大氣環(huán)境影響小。 電線廠車間拉絲液池的銅拉絲液發(fā)生泄露，由于銅拉絲液為銅拉絲油加水稀
釋后放入拉絲液池中，揮發(fā)后在空氣中的含量較低，且均設(shè)有通風(fēng)設(shè)施，通過及 時排放，對大氣環(huán)境影響很小。
實驗室化學(xué)品存放處的環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)發(fā)生泄漏，若無其他物質(zhì)與其混合、反
應(yīng)，可能有少量以氣態(tài)形式揮發(fā)到大氣中，對環(huán)境影響較小，但易于其他物質(zhì)發(fā) 生氧化還原反應(yīng)，遇熱或氧化還原反應(yīng)過程中將釋放出有毒氣體，對環(huán)境影響較 大。
瓶裝氣體存放處的環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)發(fā)生泄漏，由于瓶裝氣體存放處為露天設(shè)置， 且乙炔、氧氣的儲量較小，四周空間開闊，通風(fēng)良好，天經(jīng)過擴散后，對周圍環(huán)
境影響較小。
電線廠車間化學(xué)品存放處、油料暫存間、柴油發(fā)電機房、銅材廠二車間模具 加工班、危廢暫存間內(nèi)儲存的環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)儲存量均較少，且為獨立房間布局， 若發(fā)生火災(zāi)，主要污染物為 SO2 、CO 等，對臨近區(qū)域產(chǎn)生影響。上述區(qū)域主要 用干粉滅火器滅火，僅產(chǎn)生少量消防固廢，無消防廢水。在事故處置完后，消防 產(chǎn)生的廢粉末、廢滅火器等固廢經(jīng)收集后交環(huán)衛(wèi)部門處理，不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生 不利影響。
電線廠車間拉絲液池內(nèi)的銅拉絲液濃度較低，發(fā)生火災(zāi)、爆炸的可能性較小。
瓶裝氣體存放處發(fā)生火災(zāi)，主要污染物為 CO 等，對臨近區(qū)域產(chǎn)生影響。瓶 裝氣體存放處主要用干粉滅火器滅火，僅產(chǎn)生少量消防固廢，無消防廢水。在事 故處置完后，消防產(chǎn)生的廢粉末、廢滅火器等固廢經(jīng)收集后交環(huán)衛(wèi)部門處理，不 會對周圍環(huán)境產(chǎn)生不利影響。
5 現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險防控與應(yīng)急措施差距分析
在充分調(diào)研重慶鴿牌電線電纜有限公司現(xiàn)有應(yīng)急能力和管理制度的基礎(chǔ)上，根據(jù)重慶鴿牌電線電纜有限公司涉及化學(xué)物質(zhì)的種類及 數(shù)量、生產(chǎn)工藝過程、環(huán)境風(fēng)險受體等實際情況，結(jié)合可能發(fā)生的突發(fā)環(huán)境事件分析，從以下四個方面對現(xiàn)有風(fēng)險防控措施的有效性進 行分析論證，找出差距提出整改內(nèi)容見表的短期、中期和長期項目內(nèi)容。
|
項目類型 |
公司現(xiàn)狀 |
存在問題 |
|
|
環(huán)境 風(fēng)險 管理 制度 |
環(huán)境風(fēng)險防控和應(yīng)急措施制度是否建立，環(huán)境風(fēng) 險防控重點崗位的責(zé)任人或責(zé)任機構(gòu)是否明確， 定期巡檢和維護責(zé)任制度是否落實 |
重慶鴿牌電線電纜有限公司建立了較完善的環(huán)境風(fēng)險 管理制度，包括了環(huán)境風(fēng)險防控和應(yīng)急措施制度、突 發(fā)環(huán)境事件信息報告制度、應(yīng)急預(yù)案體系、安全管理 制度 (包括安全生產(chǎn)管理制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制度、 安全操作制度、安全檢查制度、重大危險源安全管理 制度、勞動防護用品使用和管理制度等) 、定期巡檢 和維護責(zé)任制度、消防管理制度等，明確了環(huán)境風(fēng)險 防控重點崗位的責(zé)任人。定期巡檢和維護責(zé)任制度已 落實。 |
無 |
|
環(huán)評及批復(fù)文件的各項環(huán)境風(fēng)險防控和應(yīng)急措施 要求是否落實 要求內(nèi)容如下： (1) 加強領(lǐng)導(dǎo)，落實責(zé)任：廠區(qū)內(nèi)采取主要領(lǐng)導(dǎo) 親自抓，分管領(lǐng)導(dǎo)具體抓，科室人員抓落實的分 級管理體制，形成制度，明確責(zé)任，將環(huán)境風(fēng)險 的預(yù)防工作落實到每一人的頭上，并嚴格實施獎 懲制度，對因工作失職造成損失者給以紀律或經(jīng) 濟懲罰，對違法者按國家法律法規(guī)處理。 |
部分落實環(huán)評及批復(fù)文件的各項環(huán)境風(fēng)險防控和應(yīng)急 措施要求。 |
第三條及第四條要求僅部分落實：電線廠 車間化學(xué)品存放處、油料暫存間、銅材廠 二車間模具加工班、危廢暫存間等區(qū)域缺 少吸油氈、消防沙等消防應(yīng)急物資；油料 暫存間地面未進行防滲；前擴建項目未建 成，應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急計劃等尚未完善，相 應(yīng)應(yīng)急設(shè)施正在籌備 |
|
|
項目類型 |
公司現(xiàn)狀 |
存在問題 |
|
|
|
(2) 制定嚴密的交接程序：從危險品進廠、卸貨、 進庫、出庫、進車間到最終消耗、廢棄等環(huán)節(jié)安 排專人經(jīng)手和記錄，對危險品的流向?qū)嵭袆討B(tài)管 理，防止因危險品流向不明確，造成危險品的丟 失、遺漏、拋灑等引起環(huán)境安全事故。 (3) 貯存中防范措施： ①在貯存中，嚴格按照《常用化學(xué)危險品貯存通 則》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 ②性質(zhì)相抵觸、滅火方法不同的原料物品分類貯 存。庫房配備必需的消防、通風(fēng)、降溫、防潮、 避雷等安全裝置。 ③生產(chǎn)車間和貯存區(qū)的地面為防滲漏水泥地坪， 廠房通風(fēng)良好。 ④合理控制產(chǎn)品的生產(chǎn)量與銷售量，盡量減少儲 存總量。 ⑤倉庫設(shè)置陰涼通風(fēng)，遠離熱源、火種，防止日 光曝曬，嚴禁受熱。庫內(nèi)照明采用防爆照明燈。 庫房周圍無堆放任何可燃材料。 (4) 完善環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案：企業(yè)要針對擴建項 目可能存在的環(huán)境風(fēng)險擬定或完善相應(yīng)的應(yīng)急預(yù) 案。明確、組織、狀態(tài)分類和響應(yīng)程序，準備應(yīng) 急設(shè)施設(shè)備器材、通訊交通工具，設(shè)置環(huán)境監(jiān)測、 防護措施，組建醫(yī)療救護隊伍，同時對設(shè)備必須 設(shè)置終止恢復(fù)措施，對上崗人員必須進行必要的 教育與安全培訓(xùn)等。 |
|
|
|
項目類型 |
公司現(xiàn)狀 |
存在問題 |
|
|
|
是否經(jīng)常對職工開展環(huán)境風(fēng)險和環(huán)境應(yīng)急管理宣 傳和培訓(xùn) |
定期對職工開展環(huán)境風(fēng)險防控培訓(xùn)和環(huán)境應(yīng)急管理的 宣傳教育。 |
無 |
|
是否建立突發(fā)環(huán)境事件信息報告制度，并有效執(zhí) 行。 |
制訂了《重慶鴿牌電線電纜有限公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng) 急預(yù)案》，每年定期舉行應(yīng)急預(yù)案演練。 |
無 |
|
|
環(huán)境 風(fēng)險 防控 與應(yīng) 急措 施 |
是否在廢氣排放口、廢水、雨水和清潔下水排放 口對可能排出的環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)，按照物質(zhì)特性、 危害，設(shè)置監(jiān)視、控制措施，分析每項措施的管 理規(guī)定、 崗位職責(zé)落實情況和措施的有效性； |
風(fēng)險物質(zhì)可能通過雨水排出廠區(qū)，公司主要通過制定 巡查制度，加強風(fēng)險物質(zhì)的管理和巡查、雨水溝的巡 查。 |
無 |
|
是否采取防止事故排水、污染物等擴散、排出廠 界的措施，包括截流措施、事故排水收集措施、 清凈下水系統(tǒng)防控措施、雨水系統(tǒng)防控措施、生 產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)防控措施等，分析每項措施的管 理規(guī)定、 崗位職責(zé)落實情況和措施的有效性； |
(1) 酸洗池設(shè)置了導(dǎo)流槽和耐酸池； (2) 危廢暫存間部分儲罐設(shè)置了設(shè)置有接漏盤。 |
電線廠車間化學(xué)品存放處、電線廠車間拉 絲液池、油料暫存間、銅材廠二車間模具 加工班有涉水風(fēng)險物質(zhì)，但無截流措施； 危廢暫存間防滲措施需完善 |
|
|
涉及毒性氣體的，是否設(shè)置毒性氣體泄漏緊急處 置裝置，是否已布置生產(chǎn)區(qū)域或廠界毒性氣體泄 漏監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)，是否有提醒周邊公眾緊急疏散 的措施和手段等，分析每項措施的管理規(guī)定、 崗 位責(zé)任落實情況和措施的有效性。 |
不涉及毒性氣體。 若需要疏散周邊公眾，通過擴音喇叭進行提醒。 管理措施有效。 |
無 |
|
|
環(huán)境 應(yīng)急 資源 |
是否配備必要的應(yīng)急物資和應(yīng)急裝備 (包括應(yīng)急 監(jiān)測) |
廠區(qū)內(nèi)設(shè)置了必要的室內(nèi)消火栓箱、室外消火栓、水 泵接合器、干粉滅火器等消防物資，設(shè)有滅火防護服、 消防頭盔等個人防護用品。柴油發(fā)電機房、危廢暫存 間設(shè)有消防沙。 |
需補充應(yīng)急物資和應(yīng)急裝備，電線廠車間 化學(xué)品存放處、電線廠車間拉絲液池、油 料暫存間、柴油發(fā)電機房、銅材廠二車間 模具加工班、危廢暫存間處需補充吸油 氈、沙袋等便于圍堵截留的應(yīng)急物資 |
|
是否已設(shè)置專職或兼職人員組成的應(yīng)急救援隊伍 |
已設(shè)置應(yīng)急救援隊伍，并落實職責(zé)及人員名單。 |
無 |
|
|
是否與其他組織或單位簽訂應(yīng)急救援協(xié)議或互救 |
未簽訂應(yīng)急救援協(xié)議或互救協(xié)議。 |
需盡快簽訂 |
|
|
項目類型 |
公司現(xiàn)狀 |
存在問題 |
|
|
|
協(xié)議 (包括應(yīng)急物資、應(yīng)急裝備和救援隊伍等情 況) 。 |
|
|
|
歷史 經(jīng)驗 總結(jié) |
分析、總結(jié)歷史上同類型企業(yè)或涉及相同環(huán)境風(fēng) 險物質(zhì)的企業(yè)發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件的經(jīng)驗教訓(xùn)，對 照檢查本單位是否有防止類似事件發(fā)生的措施 |
公司未發(fā)生過突發(fā)環(huán)境事件。公司不定時集中培訓(xùn)， 分析、總結(jié)同類型企業(yè)發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件的經(jīng)驗教訓(xùn) |
無 |
6 完善環(huán)境風(fēng)險防控與應(yīng)急措施的實施計劃
針對以上需要整改的內(nèi)容，重慶鴿牌電線電纜有限公司制定了完善環(huán)境風(fēng)險 防控和應(yīng)急措施的實施計劃。實施計劃明確了環(huán)境風(fēng)險管理制度、環(huán)境風(fēng)險防控 措施、環(huán)境應(yīng)急能力建設(shè)等內(nèi)容，逐項制定加強環(huán)境風(fēng)險防控措施和應(yīng)急管理的 目標(biāo)、責(zé)任人及完成時限。
重慶鴿牌電線電纜有限公司環(huán)境風(fēng)險防控和應(yīng)急措施整改實施計劃見表 6- 1。
表 6-1 企業(yè)存在問題和整改措施一覽
|
類別 |
目前存在問題 |
整改措施 |
風(fēng)險 源 |
完成時 間 |
責(zé) 任 部 門 |
|
環(huán) 境 風(fēng) 險 管 理 制度 |
環(huán)評及批復(fù)文件 的各項環(huán)境風(fēng)險 防控和應(yīng)急措施 部分要求未落實 |
盡快落實環(huán)評及批復(fù)文件的各項環(huán)境風(fēng) 險防控和應(yīng)急措施：電線廠車間化學(xué)品存 放處、油料暫存間、銅材廠二車間模具加 工班、危廢暫存間等區(qū)域補充吸油氈、消 防沙等消防應(yīng)急物資；油料暫存間地面需 進行防滲；擴建項目完成后，應(yīng)急預(yù)案、 應(yīng)急計劃等需完善，籌備相應(yīng)應(yīng)急設(shè)施 |
/ |
2022.7 |
安 全 環(huán) 保 部 |
|
環(huán) 境 風(fēng) 險 防 范 和 應(yīng) 急 措 施 |
1. 未 設(shè) 置 防 護 欄； 2.池體腐蝕、老 化情況嚴重； 3. 缺少化學(xué)品安 全技術(shù)說明書、 環(huán)境風(fēng)險相關(guān)標(biāo) 識標(biāo)牌、管理制 度。 |
1.設(shè)置防護欄； 2.將池體進行防腐、翻新； 3.化學(xué)品安全技術(shù)說明書、環(huán)境風(fēng)險相關(guān) 標(biāo)識標(biāo)牌、應(yīng)急處置方案、相關(guān)管理制度 上墻； |
銅材 廠一 車間 酸洗 池 |
2022 .7 |
|
|
1. 缺少化學(xué)品安 全技術(shù)說明書、 環(huán)境風(fēng)險相關(guān)標(biāo) 識標(biāo)牌、應(yīng)急處 置方案、相關(guān)管 理制度； 2.缺少防滲和截 流措施； 3. 缺 少 應(yīng) 急 物 資。 |
1.將各類化學(xué)品分類、分區(qū)存放； 2.化學(xué)品安全技術(shù)說明書、環(huán)境風(fēng)險相關(guān) 標(biāo)識標(biāo)牌、應(yīng)急處置方案、相關(guān)管理制度 上墻； 3.在油墨、稀釋劑儲罐底部設(shè)置接漏盤， 且容積足夠； 4.補充吸油氈、消防沙等應(yīng)急物資。 |
電線 廠車 間化 學(xué)品 存放 處 |
2022 .7 |
||
|
1. 未 設(shè) 置 防 護 欄； 2. 缺少化學(xué)品安 全技術(shù)說明書、 環(huán)境風(fēng)險相關(guān)標(biāo) |
1.設(shè)置防護欄； 2.化學(xué)品安全技術(shù)說明書、環(huán)境風(fēng)險相關(guān) 標(biāo)識標(biāo)牌、應(yīng)急處置方案、相關(guān)管理制度 上墻； 3.設(shè)置20cm圍堰、截流溝及收集坑； |
電線 廠車 間拉 絲液 池 |
2022 .7 |
|
類別 |
目前存在問題 |
整改措施 |
風(fēng)險 源 |
完成時 間 |
責(zé) 任 部 門 |
|
|
識標(biāo)牌、應(yīng)急處 置方案、相關(guān)管 理制度； 3.缺少防滲和截 流措施； 4. 缺 少 應(yīng) 急 物 資。 |
4.補充吸油氈、消防沙等應(yīng)急物資。 |
|
|
|
|
1. 缺少化學(xué)品安 全技術(shù)說明書、 環(huán)境風(fēng)險相關(guān)標(biāo) 識標(biāo)牌、應(yīng)急處 置方案、相關(guān)管 理制度； 2.缺少防滲和截 流措施； 3. 缺 少 應(yīng) 急 物 資。 |
1.將油料分類、分區(qū)存放； 2.化學(xué)品安全技術(shù)說明書、環(huán)境風(fēng)險相關(guān) 標(biāo)識標(biāo)牌、應(yīng)急處置方案、相關(guān)管理制度 上墻； 3.地面做硬化、防腐、防滲處理，將廢棄 截水溝進行填充； 4.在油料儲罐底部設(shè)置接漏盤，且容積足 夠； 5..設(shè)置20cm圍堰、截流溝及收集坑； 6.補充吸油氈、消防沙等應(yīng)急物資。 |
油料 暫存 間 |
2022 .7 |
||
|
1. 缺少環(huán)境風(fēng)險 相關(guān)標(biāo)識標(biāo)牌、 應(yīng)急處置方案、 相關(guān)管理制度上 墻； 2 缺少防滲和截 流措施； 3. 缺 少 應(yīng) 急 物 資。 |
1.環(huán)境風(fēng)險相關(guān)標(biāo)識標(biāo)牌、應(yīng)急處置方案、 相關(guān)管理制度上墻； 2.設(shè)置20cm圍堰、截流溝及收集坑； 3.補充吸油氈等應(yīng)急物資。 |
柴油 發(fā)電 機房 |
2022 .7 |
||
|
1. 缺少環(huán)境風(fēng)險 相關(guān)標(biāo)識標(biāo)牌、 應(yīng)急處置方案、 相關(guān)管理制度上 墻； 2. 缺少防滲和截 流措施； 3. 缺 少 應(yīng) 急 物 資。 |
1.環(huán)境風(fēng)險相關(guān)標(biāo)識標(biāo)牌、應(yīng)急處置方案、 相關(guān)管理制度上墻； 2.設(shè)置20cm圍堰、截流溝及收集坑； 3.在儲罐底部設(shè)置接漏盤，且容積足夠 4.補充吸油氈、消防沙等應(yīng)急物資。 |
銅材 廠二 車間 模具 加工 班 |
2022 .7 |
||
|
1. 部 分 儲 罐 底 部沒有設(shè)置接漏 盤； 2. 部 分 廢 油 桶 未及時存入危廢 暫存間； 3.“ 四防”措施需 要進一步規(guī)范； |
1.在所有廢油儲罐底部設(shè)置接漏盤，且容 積足夠； 2.及時將廠區(qū)生產(chǎn)車間內(nèi)的廢油桶存入危 廢暫存間，并記錄； 3.設(shè)置20cm圍堰、截流溝及收集坑； 3.補充吸油氈等應(yīng)急物資，將消防沙從危 廢暫存間室內(nèi)移到室外儲存。 |
危廢 暫存 間 |
2022 .7 |
|
類別 |
目前存在問題 |
整改措施 |
風(fēng)險 源 |
完成時 間 |
責(zé) 任 部 門 |
|
|
4. 缺少部分應(yīng)急 物資，應(yīng)急物資 儲存不規(guī)范。 |
|
|
|
|
|
1. 未 設(shè) 置 防 護 欄； 2. 缺少化學(xué)品安 全技術(shù)說明書、 環(huán)境風(fēng)險相關(guān)標(biāo) 識標(biāo)牌、應(yīng)急處 置方案、相關(guān)管 理制度。 |
1.設(shè)置防護欄； 2.化學(xué)品安全技術(shù)說明書、環(huán)境風(fēng)險相關(guān) 標(biāo)識標(biāo)牌、應(yīng)急處置方案、相關(guān)管理制度 上墻； |
實驗 室化 學(xué)品 存放 處 |
2022 .7 |
||
|
缺少風(fēng)向標(biāo)。 |
加風(fēng)向標(biāo)。 |
全廠 |
2022 .4 |
||
|
環(huán) 境 應(yīng) 急 資源 |
1. 缺 少 應(yīng) 急 物 資； 2.未與周邊單位 簽訂應(yīng)急互助協(xié) 議。 |
1.補充相應(yīng)應(yīng)急物資； 2.盡快與周邊單位簽訂應(yīng)急互助協(xié)議。 |
全廠 |
2022.7 |
7 企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險等級確定
根據(jù)《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級方法》 (HJ941-2018) 要求進行評定。根 據(jù)企業(yè)生產(chǎn)、使用、存儲和釋放的突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險物質(zhì)數(shù)量與其臨界量的比值 (Q) ，評估生產(chǎn)工藝過程與環(huán)境風(fēng)險控制水平 (M) 以及環(huán)境風(fēng)險受體敏感程 度 (E) 的評估分析結(jié)果，分別評估企業(yè)突發(fā)大氣環(huán)境事件風(fēng)險和突發(fā)水環(huán)境事 件風(fēng)險，將企業(yè)突發(fā)大氣或水環(huán)境事件風(fēng)險等級劃分為一般環(huán)境風(fēng)險、較大環(huán)境 風(fēng)險和重大環(huán)境風(fēng)險三級，分別用藍色、黃色和紅色標(biāo)識。同時涉及突發(fā)大氣和 水環(huán)境事件風(fēng)險的企業(yè)，以等級高者確定企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險等級。
7.1 突發(fā)大氣環(huán)境事件風(fēng)險分級
7.1.1 涉氣風(fēng)險物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值 (Q)
根據(jù)《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級方法》 (HJ941-2018) ，涉氣風(fēng)險物質(zhì)包 括附錄 A 中的第一、第二、第三、第四、第六部分全部風(fēng)險物質(zhì)以及第八部分 中除 NH3-N 濃度≥2000mg/L 的廢液、CODCr 濃度≥10000mg/L 的有機廢液之外 氣態(tài)和可揮發(fā)造成突發(fā)大氣環(huán)境事件的固態(tài)、液態(tài)風(fēng)險物質(zhì)。
通過分析企業(yè)生產(chǎn)原料、產(chǎn)品、副產(chǎn)品、催化劑、輔助生產(chǎn)物料、燃料、“三 廢”污染物等的存儲量，計算所涉氣風(fēng)險物質(zhì)在廠界內(nèi)的存在量與其在附錄 A 中臨界量的比值 Q。
企業(yè)存在多種化學(xué)物質(zhì)，按下式計算物質(zhì)數(shù)量與其臨界量比值 (Q) ：
式中：w1 ，w2 ， … ，wn——每種風(fēng)險物質(zhì)的存在量。t；
W1 ，W2 ， … ，Wn——每種風(fēng)險物質(zhì)的臨界量，t。
按照數(shù)值大小，將 Q 劃分為 4 個水平：
(1) Q＜1 ，以 Q0 表示，企業(yè)直接評為一般環(huán)境風(fēng)險等級；
(2) 1≤Q＜10 ，以 Q1 表示；
(3) 10≤Q＜100 ，以 Q2 表示；
(4) Q≥10； 以 Q3 表示。
氧氣為助燃氣體，不屬于《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級方法》(HJ941-2018) 所規(guī)定的風(fēng)險物質(zhì)，根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》 (GB18218-2018) ， 氧 (壓縮的或液化的) 屬于表1中的危險化學(xué)品，于本次評估計算氧氣的涉氣Q。
根據(jù)《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級方法》 (HJ941-2018) 中“混合或稀釋的 風(fēng)險物質(zhì)按其組分比例折算成純物質(zhì)”及“如存在量呈動態(tài)變化則按年度內(nèi)最大 存在量計算”原則，涉氣風(fēng)險物質(zhì)與臨界量比值計算結(jié)果見表 7- 1。
表 7-1 涉氣風(fēng)險物質(zhì)數(shù)量與其臨界量比值 (Q) 計算表
|
?；访Q |
危險 類型 |
儲存場所 |
臨界 量 t |
實際最大 儲存量t |
比值 Q |
HJ941 臨 界量依據(jù) |
|
|
硫酸溶液 (硫酸 10%) |
低毒 |
銅材廠一車 間酸洗池 |
10 |
1.92 |
0. 192 |
硫酸 |
|
|
油墨 (溶劑油 40%) |
易燃 |
電線廠車間 化學(xué)品存放 處 |
2500 |
0. 12 |
0.000019 |
油類物質(zhì) |
|
|
稀 釋 劑 |
乙酸乙酯 15% |
易燃、 低毒 |
電線廠車間 化學(xué)品存放 處 |
10 |
0.018 |
0.0018 |
乙酸乙酯 |
|
丁醇 10% |
10 |
0.012 |
0.0012 |
丁醇 |
|||
|
乙醇 10% |
500 |
0.012 |
0.000024 |
乙醇 |
|||
|
丙酮 10% |
10 |
0.012 |
0.0012 |
丙酮 |
|||
|
苯 20% |
10 |
0.024 |
0.0024 |
苯 |
|||
|
二甲苯 20% |
10 |
0.024 |
0.0024 |
二甲苯 |
|||
|
銅拉絲液 (銅拉絲 油 60%) |
易燃 |
電線廠車間 拉絲液池 |
2500 |
12 |
0.00288 |
油類物質(zhì) |
|
|
齒輪油 |
易燃 |
油料暫存間 |
2500 |
1 |
0.0004 |
油類物質(zhì) |
|
|
銅拉絲油 |
易燃 |
油料暫存間 |
2500 |
5 |
0.002 |
油類物質(zhì) |
|
|
柴油 |
易燃 |
柴油發(fā)電機 房 |
2500 |
1 |
0.0004 |
油類物質(zhì) |
|
|
煤油 |
易燃 |
銅材廠二車 間模具加公 班 |
2500 |
0.1 |
0.00004 |
油類物質(zhì) |
|
|
廢油 |
易燃 |
危廢暫存間 |
2500 |
3 |
0.0012 |
油類物質(zhì) |
|
|
硫酸 |
腐蝕、 低毒 |
實驗室化學(xué) 品存放處 |
10 |
0.014 |
0.0014 |
硫酸 |
|
|
硝酸 |
腐蝕、 低毒 |
實驗室化學(xué) 品存放處 |
7.5 |
0.011 |
0.0015 |
硝酸 |
|
|
乙炔 |
易燃 |
瓶裝氣體存 放處 |
10 |
0.056 |
0.0056 |
乙炔 |
|
|
氧氣 |
易燃 |
瓶裝氣體存 放處 |
200 |
0.00057 |
2.85× 10-6 |
/ |
|
|
合計 |
0.2201 |
/ |
|||||
通過表7- 1計算，企業(yè)所儲存的涉氣環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值Q值為 0.2201 ，以Q0表示，直接評為一般環(huán)境風(fēng)險等級。
7.1.2 生產(chǎn)工藝過程與大氣環(huán)境風(fēng)險控制水平 (M) 評估
(1) 生產(chǎn)工藝過程
根據(jù)項目工藝，生產(chǎn)工藝過程評估見表 7-2。
表 7-2 企業(yè)生產(chǎn)工藝過程評估
|
評估依據(jù) |
分值 |
實際情況 |
得分 |
|
涉及光氣及光氣化工藝、電解工藝 (氯堿) 、氯化工藝、 硝化工藝、合成氨工藝、裂解 (裂化) 工藝、氟化工藝、 加氫工藝、重氮化工藝、氧化工藝、過氧化工藝、胺基化 工藝、磺化工藝、聚合工藝、烷基化工藝 |
10/每 套 |
不涉及 |
0 |
|
其他高溫或者高壓、涉及易燃易爆等物質(zhì)的工藝過程 a |
5/每套 |
涉及 |
10 |
|
具有國家規(guī)定禁止采用的工藝名錄和設(shè)備b |
5/每套 |
無 |
0 |
|
不涉及以上危險工藝過程或國家規(guī)定的禁用工藝/設(shè)備 |
0 |
/ |
/ |
|
注： a 高溫指工藝溫度≥300℃，高壓指壓力容器的設(shè)計壓力(p)≥10.0MPa ，易燃易爆等物 質(zhì)是指按照 GB30000.2 至 GB30000. 13 所確定的化學(xué)物質(zhì)；b 指《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》 中有淘汰期限的淘汰類落后生產(chǎn)工藝裝備。 |
|||
生產(chǎn)工藝過程評估得分為10分。
(2) 大氣環(huán)境風(fēng)險防控措施及突發(fā)大氣環(huán)境事件發(fā)生情況
表 7-3 企業(yè)大氣環(huán)境風(fēng)險防控措施與突發(fā)大氣環(huán)境事件發(fā)生情況評估
|
評估指標(biāo) |
評估依據(jù) |
分值 |
實際情況 |
得 分 |
|
毒性氣體泄 漏監(jiān)控預(yù)警 措施 |
(1) 不涉及附錄 A 中有毒有害氣體的；或 (2) 根據(jù)實際情況，具備有毒有害氣體 (如 硫化氫、氰化氫、氯化氫、光氣、氯氣、氨氣、 苯等) 廠界泄漏監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)的 |
0 |
企業(yè)不涉及附 錄 A 中有毒有 害氣體 |
0 |
|
不具備廠界有毒有害泄漏監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng) |
25 |
|||
|
符合防護距 離情況 |
符合環(huán)評及批復(fù)文件防護距離要求的 |
0 |
不涉及防護距 離要求 |
0 |
|
不符合環(huán)評及批復(fù)文件防護距離要求的 |
25 |
|||
|
近 3 年內(nèi)突 發(fā)大氣環(huán)境 事件發(fā)生情 況 |
發(fā)生過特別重大或重大等級突發(fā)大氣環(huán)境事 件的 |
20 |
未發(fā)生突發(fā)大 氣環(huán)境事件 |
0 |
|
發(fā)生過重大等級突發(fā)大氣環(huán)境事件的 |
15 |
|||
|
發(fā)生過一般等級突發(fā)大氣環(huán)境事件的 |
10 |
|||
|
未發(fā)生突發(fā)大氣環(huán)境事件的 |
0 |
大氣環(huán)境風(fēng)險防控措施及突發(fā)大氣環(huán)境事件發(fā)生情況得分為 0 分。
(3) 企業(yè)生產(chǎn)工藝過程與大氣環(huán)境風(fēng)險控制水平
表 7-4 企業(yè)生產(chǎn)工藝過程與環(huán)境風(fēng)險控制水平類型劃分
|
生產(chǎn)工藝過程與環(huán)境風(fēng)險控制水平值 |
生產(chǎn)工藝過程與環(huán)境風(fēng)險控制水平類型 |
|
M＜25 |
M1 |
|
25≤M＜45 |
M2 |
|
45≤M＜65 |
M3 |
|
M≥65 |
M4 |
企業(yè)生產(chǎn)工藝過程、大氣環(huán)境風(fēng)險防控措施及突發(fā)大氣環(huán)境事件發(fā)生情況累
計得分為 10 分，企業(yè)生產(chǎn)工藝過程與大氣環(huán)境風(fēng)險控制水平類型為 M1。
7.1.3 大氣環(huán)境風(fēng)險受體敏感程度 (E) 評估
表 7-5 大氣環(huán)境風(fēng)險受體敏感程度類型劃分
|
敏感程 度類型 |
大氣環(huán)境風(fēng)險受體 |
|
類型 1 (E1) |
企業(yè)周邊 5 公里范圍內(nèi)居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生機構(gòu)、文化教育機構(gòu)、科研單位、行政 機關(guān)、企事業(yè)單位、商場、公園等人口總數(shù) 5 萬人以上，或企業(yè)周邊 500 米范圍 內(nèi)人口總數(shù) 1000 人以上，或企業(yè)周邊 5 公里涉及軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)、國家相 關(guān)保密區(qū)域。 |
|
類型 2 (E2) |
企業(yè)周邊 5 公里范圍內(nèi)居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生機構(gòu)、文化教育機構(gòu)、科研單位、行政 機關(guān)、企事業(yè)單位、商場、公園等人口總數(shù) 1 萬人以上、5 萬人以下，或企業(yè)周邊 500 米范圍內(nèi)人口總數(shù) 500 人以上、1000 人以下。 |
|
類型 3 (E3) |
企業(yè)周邊 5 公里范圍內(nèi)居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生機構(gòu)、文化教育機構(gòu)、科研單位、行政 機關(guān)、企事業(yè)單位、商場、公園等人口總數(shù) 1 萬人以下，且企業(yè)周邊 500 米范圍 內(nèi)人口總數(shù) 500 人以下。 |
企業(yè)周邊 500 米范圍內(nèi)人口總數(shù) 1000 人以上，屬于類型 1 (E1) 。
7.1.4 突發(fā)大氣環(huán)境事件風(fēng)險等級確定
根據(jù)《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級方法》 (HJ941-2018) ，企業(yè)突發(fā)大氣環(huán) 境事件風(fēng)險等級表征分為兩種情況：
(1) Q＜1 時，企業(yè)突發(fā)大氣環(huán)境事件風(fēng)險等級表示為“一般-大氣 (Q0) ”。
(2) Q≥1 時，企業(yè)突發(fā)大氣環(huán)境事件風(fēng)險等級表示為“環(huán)境風(fēng)險等級-大氣 (Q 水平-M 類型-E 類型) ”。
經(jīng)以上分析，企業(yè)突發(fā)大氣環(huán)境事件風(fēng)險等級為：一般-大氣 (Q0) 。
7.2 突發(fā)水環(huán)境事件風(fēng)險分級
7.2.1 涉水風(fēng)險物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值 (Q)
涉水風(fēng)險物質(zhì)包括附錄A中的第三、第四、第五、第六、第七和第八部分全 部風(fēng)險物質(zhì)，以及第一、第二部分中溶于水和遇水發(fā)生反應(yīng)的風(fēng)險物質(zhì)，根據(jù)企 業(yè)生產(chǎn)原料、產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、催化劑、輔助生產(chǎn)物料、“三廢”污染物 等涉及水環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)，計算涉水風(fēng)險物質(zhì)與其臨界量的比值Q。
涉水風(fēng)險物質(zhì)與臨界量比值計算結(jié)果見表 7-6。
表 7-6 涉水風(fēng)險物質(zhì)數(shù)量與其臨界量比值 (Q) 計算表
|
?；访Q |
危險 類型 |
儲存場所 |
臨界 量 t |
實際最大 儲存量t |
比值 Q |
HJ941 臨 界量依據(jù) |
|
|
硫酸 |
硫酸 10% |
低毒 |
銅材廠一車 |
10 |
1.92 |
0. 192 |
硫酸 |
重慶鴿牌電線電纜有限公司突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估報告
|
|
硫酸銅 |
低毒 |
|
0.25 |
0. 19 |
0.76 |
銅及化合 物，以銅離 子計 |
|
油墨(溶劑油 40%) |
易燃 |
電線廠車間 化學(xué)品存放 處 |
2500 |
0. 12 |
0.000019 |
油類物質(zhì) |
|
|
稀釋 劑 |
乙酸乙酯 15% |
易燃、 低毒 |
電線廠車間 化學(xué)品存放 處 |
10 |
0.018 |
0.0018 |
乙酸乙酯 |
|
丁醇 10% |
10 |
0.012 |
0.0012 |
丁醇 |
|||
|
乙醇 10% |
500 |
0.012 |
0.000024 |
乙醇 |
|||
|
丙酮 10% |
10 |
0.012 |
0.0012 |
丙酮 |
|||
|
苯 20% |
10 |
0.024 |
0.0024 |
苯 |
|||
|
二甲苯 20% |
10 |
0.024 |
0.0024 |
二甲苯 |
|||
|
銅拉絲液 (銅拉絲 油 60%) |
易燃 |
電線廠車間 拉絲液池 |
2500 |
12 |
0.00288 |
油類物質(zhì) |
|
|
齒輪油 |
易燃 |
油料暫存間 |
2500 |
1 |
0.0004 |
油類物質(zhì) |
|
|
銅拉絲油 |
易燃 |
油料暫存間 |
2500 |
5 |
0.002 |
油類物質(zhì) |
|
|
柴油 |
易燃 |
柴油發(fā)電機 房 |
2500 |
1 |
0.0004 |
油類物質(zhì) |
|
|
煤油 |
易燃 |
銅材廠二車 間模具加公 班 |
2500 |
0.1 |
0.00004 |
油類物質(zhì) |
|
|
廢油 |
易燃 |
危廢暫存間 |
2500 |
3 |
0.0012 |
油類物質(zhì) |
|
|
硫酸 |
腐蝕、 低毒 |
實驗室化學(xué) 品存放處 |
10 |
0.014 |
0.0014 |
硫酸 |
|
|
硝酸 |
腐蝕、 低毒 |
實驗室化學(xué) 品存放處 |
7.5 |
0.011 |
0.0015 |
硝酸 |
|
|
合計 |
0.9745 |
/ |
|||||
通過表7-6計算，企業(yè)所儲存的涉水環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值Q值為 0.9745 ，當(dāng)Q＜1時，以Q0表示，直接評為一般環(huán)境風(fēng)險等級。
7.2.2 生產(chǎn)工藝過程與水環(huán)境風(fēng)險控制水平 (M) 評估
(1) 生產(chǎn)工藝過程
同表 7-2 ，生產(chǎn)工藝過程評估得分為 10 分。
(2) 水環(huán)境風(fēng)險防控措施及突發(fā)水環(huán)境事件發(fā)生情況
企業(yè)水環(huán)境風(fēng)險防控措施與突發(fā)水環(huán)境事件發(fā)生情況評估見表 7-7 ，對各項評 估指標(biāo)分別評分，計算總和。
表 7-7 企業(yè)水環(huán)境風(fēng)險防控措施及突發(fā)水環(huán)境事件發(fā)生情況評估
|
評估指標(biāo) |
評估依據(jù) |
分值 |
實際情況 |
得分 |
|
截流 措施 |
1)環(huán)境風(fēng)險源設(shè)防滲漏、防腐蝕、防淋 溶、防流失措施且 2)裝置圍堰與罐區(qū)防火堤 (圍堰) 外設(shè) 排水切換閥，正常情況下通向雨水系統(tǒng) 的閥門關(guān)閉，通向事故存液池、應(yīng)急事 故水池、清凈下水排放緩沖池或污水處 |
0 |
不符合，環(huán) 境風(fēng)險源 無攔截設(shè) 施 |
8 |
重慶鴿牌電線電纜有限公司突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估報告
|
評估指標(biāo) |
評估依據(jù) |
分值 |
實際情況 |
得分 |
|
|
理系統(tǒng)的閥門打開；且 3)前述措施日常管理及維護良好，有專 人負責(zé)閥門切換，保證初期雨水、泄漏 物和受污染的消防水排入污水系統(tǒng)。 |
|
|
|
|
有任意一個環(huán)境風(fēng)險源 (包括可能發(fā)生 泄漏或產(chǎn)生液體泄漏物的危險廢物貯存 場所) 的截流措施不符合上述任意一條 要求的 |
8 |
|||
|
事故廢水 收集措施 |
1)按相關(guān)設(shè)計規(guī)范設(shè)置應(yīng)急事故水池、 事故存液池或清凈下水排放緩沖池等事 故排水收集設(shè)施，并根據(jù)相關(guān)設(shè)計規(guī)范、 下游環(huán)境風(fēng)險受體敏感程度和易發(fā)生極 端天氣情況，設(shè)計事故排水收集設(shè)施的 容量；且 2)確保事故排水收集設(shè)施在事故狀態(tài)下 能順利收集泄漏物和消防水， 日常保持 足夠的事故排水緩沖容量；且 3)通過協(xié)議單位或自建管線，能將所收 集廢水送至廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施處理。 |
0 |
不符合，企 業(yè)未設(shè)置 事故池 |
8 |
|
有任意一個環(huán)境風(fēng)險源 (包括可能發(fā)生 泄漏或產(chǎn)生液體泄漏物的危險廢物貯存 場所) 的事故排水收集措施不符合上述 任意一條要求的 |
8 |
|||
|
清凈廢水 系統(tǒng)風(fēng)險 防控措施 |
1)不涉及清凈廢水；或 2)廠區(qū)內(nèi)清凈廢水均進入廢水處理系 統(tǒng)；或清污分流，且清凈下水系統(tǒng)具有 下述所有措施： ①具有收集受污染的清凈廢水的緩沖池 (或收集池) ，池內(nèi)日常保持足夠的事 故排水緩沖容量；池內(nèi)設(shè)有提升設(shè)施或 通過自流，能將所收集物送至廠區(qū)內(nèi)污 水處理設(shè)施處理；且 ②具有清凈廢水系統(tǒng)的總排口監(jiān)視及關(guān) 閉設(shè)施，有專人負責(zé)在緊急情況下關(guān)閉 清凈廢水總排口，防止受污染的清凈廢 水和泄漏物進入外環(huán)境。 |
0 |
符合，企業(yè) 不涉及清 凈廢水 |
0 |
|
涉及清凈廢水，有任意一個環(huán)境風(fēng)險源 的清凈廢水系統(tǒng)風(fēng)險防范措施不符合上 述 (2) 要求的 |
8 |
|||
|
雨水排水 系統(tǒng)風(fēng)險 防控措施 |
廠區(qū)內(nèi)雨水均進入廢水處理系統(tǒng)；或雨 污分流，且雨排水系統(tǒng)具有下述所有措 施： ①具有收集初期雨水的收集池或雨水監(jiān) 控池；池出水管上設(shè)置切斷閥，正常情 況下閥門關(guān)閉，防止受污染的水外排； 池內(nèi)設(shè)有提升設(shè)施或通過自流，能將所 集物送至廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施處理；且 ②具有雨水系統(tǒng)總排口 (含泄洪渠) 監(jiān) 視及關(guān)閉設(shè)施，在緊急情況下有專人負 |
0 |
符合 ，企 業(yè)采用雨 污分流制 |
0 |
重慶鴿牌電線電纜有限公司突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估報告
|
評估指標(biāo) |
評估依據(jù) |
分值 |
實際情況 |
得分 |
|
|
責(zé)關(guān)閉雨水排口 (含與清凈廢水共用一 套排水系統(tǒng)情況) ，防止雨水、消防水 和泄漏物進入外環(huán)境； ③如果有排洪溝，排洪溝不通過生產(chǎn)區(qū) 和罐區(qū)，或具有防止泄漏物和受污染的 消防水流入?yún)^(qū)域排洪溝的措施。 |
|
|
|
|
不符合上述要求的 |
8 |
|||
|
生產(chǎn)廢水 處理系統(tǒng) 風(fēng)險防控 措施 |
1) 無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生或外排；或 2) 有廢水外排時： ①受污染的循環(huán)冷卻水、雨水、消防水 等排入生產(chǎn)廢水系統(tǒng)或獨立處理系統(tǒng)； ②生產(chǎn)廢水排放前設(shè)監(jiān)控池，能夠?qū)⒉?/span> 合格廢水送廢水處理設(shè)施處理； ③如企業(yè)受污染的清凈廢水或雨水進入 廢水處理系統(tǒng)處理，則廢水處理系統(tǒng)應(yīng) 設(shè)置事故水緩沖設(shè)施； ④具有生產(chǎn)廢水總排口監(jiān)視及關(guān)閉設(shè) 施，有專人負責(zé)啟閉，確保泄漏物、受 污染的消防水、不合格廢水不排出廠外。 |
0 |
符合 ，企 業(yè)設(shè)有生 化池 2 座 |
0 |
|
涉及廢水外排且不符合上述2) 中任意 一條的 |
8 |
|||
|
廢水排放去 向 |
無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生或外排 |
0 |
符合 ，生 產(chǎn)廢水經(jīng) 生化池處 理達標(biāo)后 進入市政 污水管網(wǎng) |
0 |
|
(1) 依法獲取污水排入排水管網(wǎng)許可， 進入城鎮(zhèn)污水處理廠；或 (2) 進入工業(yè)廢水集中處理廠；或 (3) 進入其它單位 |
6 |
6 |
||
|
(1) 直接進入海域或江、河、湖、庫等 水環(huán)境；或 (2) 進入城市下水道再入江、河、湖、 庫或再進入海域；或 (3) 未依法取得污水排入排水管網(wǎng)許 可，進入城鎮(zhèn)污水處理廠；或 (4) 直接進入污灌農(nóng)田或蒸發(fā)地 |
12 |
|||
|
廠內(nèi)危險 廢物環(huán)境 管理 |
(1) 不涉及危險廢物的； (2) 針對危險廢物分區(qū)貯存、運輸、利 用、處置具有完善的專業(yè)設(shè)施和風(fēng)險防 控措施 |
0 |
符合 ，設(shè) 有危廢暫 存間 |
0 |
|
不具備完善的危險廢物貯存、運輸、利 用、處置設(shè)施和風(fēng)險防控措施 |
10 |
0 |
||
|
近 3 年內(nèi) 突發(fā)水環(huán) 境事件發(fā) 生情況 |
發(fā)生過特別重大或重大等級突發(fā)水環(huán)境 事件的 |
8 |
未發(fā)生過 |
0 |
|
發(fā)生過較大等級突發(fā)水環(huán)境事件的 |
6 |
|||
|
發(fā)生過一般等級突發(fā)水環(huán)境事件的 |
4 |
|||
|
未發(fā)生過突發(fā)水環(huán)境事件的 |
0 |
|||
|
合計 |
22 |
|||
水環(huán)境風(fēng)險防控措施及突發(fā)水環(huán)境發(fā)生情況評估得分為 22 分。
7.2.3 水環(huán)境風(fēng)險受體敏感程度 (E) 評估
表 7-8 水環(huán)境風(fēng)險受體敏感程度類型劃分
|
敏感程 度類型 |
水環(huán)境風(fēng)險受體 |
|
類型 1 (E1) |
(1) 企業(yè)雨水排口、清凈廢水排口、污水排口下游 10 公里流經(jīng)范圍內(nèi)有如下一 類或多類環(huán)境風(fēng)險受體：集中式地表水、地下水飲用水水源保護區(qū) (包括一級保 護區(qū)、二級保護區(qū)及準保護區(qū))；農(nóng)村及分散式飲用水水源保護區(qū)； (2) 廢水排入受納水體后 24 小時流經(jīng)范圍 (按受納河流最大日均流速計算) 內(nèi) 涉及跨國界的 |
|
類型 2 (E2) |
(1) 企業(yè)雨水排口、清凈廢水排口、污水排口下游 10 公里流經(jīng)范圍內(nèi)有生態(tài)保 護紅線劃定的或具有水生態(tài)服務(wù)功能的其他水生態(tài)環(huán)境敏感區(qū)和脆弱區(qū)，如國家 公園，國家級和省級水產(chǎn)種質(zhì)資源保護區(qū)，水產(chǎn)養(yǎng)殖區(qū)，天然漁場，海水浴場， 鹽場保護區(qū)，國家重要濕地，國家級和地方級海洋特別保護區(qū)，國家級和地方級 海洋自然保護區(qū)，生物多樣性保護優(yōu)先區(qū)域，國家級和地方級自然保護區(qū)，國家 級和省級風(fēng)景名勝區(qū)，世界文化和自然遺產(chǎn)地，國家級和省級森林公園，世界、 國家和省級地質(zhì)公園，基本農(nóng)田保護區(qū)，基本草原； (2) 企業(yè)雨水排口、清凈廢水排口、污水排口下游 10 公里流經(jīng)范圍內(nèi)涉及跨省 界的； (3) 企業(yè)位于溶巖地貌、泄洪區(qū)、泥石流多發(fā)等地區(qū) |
|
類型 3 (E3) |
不涉及類型 1 和類型 2 情況的 |
企業(yè)不涉及類型 1 和類型 2 情況。因此，水環(huán)境風(fēng)險受體敏感程度為類型 3
(E3) 。
7.2.4 突發(fā)水環(huán)境事件風(fēng)險等級確定
根據(jù)《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級方法》 (HJ941-2018) ，經(jīng)以上分析，企 業(yè)突發(fā)水環(huán)境事件風(fēng)險等級為：一般-水 (Q0) 。
7.3 企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險等級確定與調(diào)整
以企業(yè)突發(fā)大氣環(huán)境事件風(fēng)險和突發(fā)水環(huán)境事件風(fēng)險等級高者確定企業(yè)突 發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險等級。
若企業(yè)近三年內(nèi)存在因違法排放污染物、非法轉(zhuǎn)移處置危險廢物等行為受到 環(huán)境保護主管部門處罰的企業(yè)，在已評定的突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險等級基礎(chǔ)上調(diào)高一 級，最高等級為重大。
經(jīng)過調(diào)查，企業(yè)在近三年內(nèi)未違法排放污染物、未非法轉(zhuǎn)移處置危險廢物等 行為，且未受到生態(tài)環(huán)境主管部門處罰，因此無需在已評定的突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險
等級基礎(chǔ)上調(diào)高一級。
企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險等級為：一般[一般-大氣 (Q0) +一般-水 (Q0) ]。
8 風(fēng)險評估結(jié)論
根據(jù)對企業(yè)生產(chǎn)工藝流程及原輔材料使用情況，并對企業(yè)的環(huán)境風(fēng)險現(xiàn)狀進 行了定性、定量評價，據(jù)此提出相應(yīng)的完善計劃。形成如下評價結(jié)論：
(1) 重慶鴿牌電線電纜有限公司在生產(chǎn)過程中涉及的環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)主要有 硫酸溶液、油墨、稀釋劑、銅拉絲液、齒輪油、銅拉絲油、柴油、煤油、廢油、 硫酸、硝酸、乙炔、氧氣、鍋爐天然氣等化學(xué)品。
(2) 造成環(huán)境風(fēng)險的主要因素為環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)泄漏、火災(zāi)、爆炸等，以及 不完善的環(huán)境風(fēng)險防控措施。
(3) 企業(yè)環(huán)境風(fēng)險等級為：一般[一般-大氣 (Q0) +一般-水 (Q0) ]。
(4) 通過對環(huán)境風(fēng)險控制措施的差距分析，對環(huán)境風(fēng)險管理制度、監(jiān)控預(yù) 警措施、環(huán)境風(fēng)險防控工程措施、環(huán)境應(yīng)急能力以及環(huán)境保護措施五個方面提出 了詳細的完善措施計劃。
綜上所述，重慶鴿牌電線電纜有限公司現(xiàn)階段環(huán)境風(fēng)險等級為“一般[一般- 大氣 (Q0) +一般-水 (Q0) ]”，公司需要對本次評估提出的問題進行整改，以求達 到環(huán)境、安全生產(chǎn)的要求，并根據(jù)本次評估編制相應(yīng)的突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案。
